耐汽油性24h无变化细度50-70um柔韧性1mm冲击强度50kg/cm2干燥时间表干h 2h 实干h 24h粘度80-120S附着力10mpa产品颜色各色可调
河北脱硫塔防腐材料厂家，廊坊佐涂防腐公司生产玻璃鳞片涂料，各种型号防腐玻璃鳞片胶泥，玻璃钢树脂，承揽玻璃鳞片工程防腐施工，脱硫塔衬里防腐，污水池防腐，储罐防腐，沟槽防腐等防腐工程。
产品特点
佐涂玻璃鳞片胶泥综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质侵蚀的特性和煤焦沥青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，具有的抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐热耐温度骤变等。
适用范围
一.各种烟囱、水塔（砖、砼、钢结构）的新建、安装、加固、 新建、增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。 二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。 三、电视台塔、发射塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、（油、酸、碱、溶剂）储罐及化工设备等金属表面处理，特种防腐。 四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补，装璜、涂装及耐高温防火涂料。 五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。 六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的施工技术，经设计、配套服务单位。
基面处理
1,表面平整,坚实,干净,无油污,无灰尘以及其他松动物。
2,明显的空隙和砂眼须用水泥砂浆堵塞,抹平,尖锐的边缘应除去。
3,预先润湿底材至无积水为准。
4,新浇注的混凝土应有一定的干固养护时间,防止混凝土干缩造成影响。
5,旧的混凝土面先用清水冲洗干净,晾干后涂刷。
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐施工方法：
一、玻璃鳞片防腐胶泥的施工要求：1.初步对涂层进行去污处理，达到一定的要求；2.施工时注意天气气温，较低时可延长时间，等到玻璃鳞片固化；3.玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工，切记把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用；4.现场通风好，产品不可放入阴潮的地方；5.使用前对玻璃鳞片按照要求进行调配；6.施工中没道涂刮0.8mm-1mm，第1道施工后相隔24小时后涂抹第二道；7.涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆积到表面，四面摊开涂抹；8.控制涂抹厚度，多次均匀涂抹，让其达到气泡生成小；
二、工具清洁：玻璃鳞片胶泥在施工的过程中，需要借助一些特殊的工具才能够做好整个的施工工作，在使用这些工具的过程中，要真正的做好总体上的清洁。有的施工人员对整个的清洁工作完全都不在意，直接影响到了终的施工效果，那会让整个施工的过程变得更加的困难。
三、佐涂提示：安全来自长期警惕 事故源于瞬间麻痹
四、特别注意：每次使用完玻璃鳞片胶泥施工用具之后，要真正的做好清洁的工作，我要在下一次才可以顺利的使用。一旦表面上没有被清理干净，时间长了之后就会出现固化的问题，想要清理的时候不行非常的困难，而且还可能对整个的用具造成损伤，对于我们的使用来说是非常不利的。
注意事项
1, 施工中应确保本品完全覆盖基面,养护24小时后方可进行其他作业。
2,在对耐磨性要求较高的场合如人行通道,需加硬化层以保护膜层不受破坏。
3,要求在5~40℃的温度环境下施工。
4,切忌将已干结的胶浆加水混合后再用。
鳞片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,无溶剂的特点,用于环保防腐市场,可大大提高生产效率,减少环境污染。即使是近年有经济危机的情况下,鳞片涂料在防腐市场的市场占有率仍然在逐年提升。防腐市场对耐划伤性,耐腐蚀等的性能要求,不同于一般工业市场,用户应该选择有自己的工厂的厂家并且具有研发实力的工厂,为您提供玻璃鳞片胶泥产品。
河北廊坊佐涂防腐涂料厂直供玻璃鳞片胶泥防腐涂料，承接全国各地省市：脱硫塔防腐工程，翻新脱硫塔防腐工程，污水池防腐鳞片和玻璃钢工程等业务。
玻璃鳞片胶泥是由树脂和玻璃鳞片配上其他助剂颜料经过特殊工艺制成的防腐涂料，一般分为高温涂料和中温涂料，他们的性能基本相同，就是高温胶泥耐温性能更好。
中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是指将具有一定片径和厚度的乙烯基玻璃鳞片涂料分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经机械配制而成的胶泥。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的优选材料。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料，用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于乙烯基玻璃鳞片涂料的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使中温乙烯基玻璃鳞片涂料鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥的成分中碱玻璃鳞片，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，有附着力作用，更有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；从成分来看，主要是树脂胶粉和鳞片粘结剂。佐涂玻璃鳞片胶泥化学介质能够很好的在低温、热熔机油、沸水、高温、强酸、烟碱的环境下起到抗腐蚀的作用，对于玻璃鳞片胶泥的市场定价，因为其质量优劣，也有高低不同划分，因此我们在选购的过程中，不能一味贪图价格便宜，更要考虑到产品是否达标，是否，选择佐涂品牌，售后更有保障。
唐山焦化厂因脱硫效果无法满足煤气中H2S含量≤20mg/m3指标要求，采用了一种蒸氨碱液用于煤气精脱硫技术，利用蒸氨碱液可先引入焦炉煤气脱硫塔顶部，碱液与脱硫后的煤气接触，吸收煤气中残余的H2S，使煤气中的H2S含量降低至≤20mg/m3。吸收了煤气中残余H2S的碱液送至蒸氨工段，在蒸氨过程中碱液所吸收的H2S解析至氨气中，氨气再回至脱硫前的煤气中，由脱硫塔继续脱硫。可是，NaOH碱液呈强碱性，对H2S有很强的吸收能力，但焦化厂煤气量很大，如国义焦化煤气量为6.0万m3/h，氨法脱硫后H2S含量已降至约50mg/m3，同时蒸氨所用碱液量很小，如国义焦化厂蒸氨用碱量约280kg/h。这样，较少的碱液与较多的煤气进行均匀充分的接触才能达到脱硫效果。
玻璃鳞片防腐技术是国内外近十年来,继高固体份涂料,水性涂料,辐射固化涂料,粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制,开发的一种新型无溶剂,的绿色施工技术,它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的,其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）,商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚,液态胺扩链剂,颜料,填料以及助剂组成色浆（R祖分）,另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系,原料体系不含溶剂,固化速度快,工艺简单,可很方便的在立面,曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此,使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。
玻璃鳞片防腐技术是一种新型的“多功能”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料,涂装技术领域较伟大的发现。它将新技术,新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史,市场需求十分强劲。鳞片防腐技术将为中国未来的大型基础设施的建设,如化工防护,管道防腐,海洋防腐,隧道防水,大坝维护,桥梁防护,基础加固,屋面种植,道具制作,护舷制造等,提供一种较的超重防腐,防水,耐磨和装饰材料以及较方便,快捷的施工。
玻璃鳞片涂料的防腐性能大致可归纳为以下几点：
耐弯曲性 涂层耐弯曲性漆膜不开裂，不脱落。
抗腐蚀性 涂层耐腐蚀，抗溶剂性强，防水耐油污。
附着力强 涂料采用划圈法测试附着力符合标准检测。
抗冲击性 涂料漆膜抗冲击性能。
流平性好 涂料涂层平整，流平性。
外观平整 涂料漆膜外观平整光滑，无桔皮、硬块。
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防腐涂料的防腐隔热原理是防腐涂料受酸碱腐蚀环境时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防腐涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防腐涂料受腐蚀时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。
玻璃鳞片胶泥涂料施工方法
刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
喷涂法：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。
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厚浆型玻璃鳞片胶泥防腐涂层厚度在2-6mm的防腐耐温涂料称为厚浆型玻璃鳞片防腐涂料。该类涂料在受到酸碱环境冲刷是能够足够的长时间承受住这种高强度的腐蚀环境，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的设置玻璃鳞片聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防腐涂料，要求选用的鳞片聚合物对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防腐涂料在生产过程中一般都分为3步：一、先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。那玻璃鳞片被应用在哪些方面呢？玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象地称它为迷宫式结构），据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。
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佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。 本公司生产的环氧玻璃鳞片胶泥涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，丙烯酸聚硅氧烷、环氧沥青、氯化橡胶、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可复涂面漆，氟碳涂料等十个大类的系列产品，可以满足不同类型，不同层次的钢结构防腐蚀的要求，杂化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可复涂面漆、环氧系列防锈漆都具有优良耐水性，附着力和防锈性能，实际使用表明，当漆膜厚度达到250μm以上时具防锈有效期可达十年左右。 由于公司具有雄厚的技术科研开发能力和丰富的生产经验加上良好的售后服务，赢得了广大用户的好评。近几年来，先后为国电，大唐等等多项工程中得到了广泛的运用。 生产企业极为重视质量管理，已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，ISO1400环境质量体系认证等多项认证。
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佐涂公司玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能长时间延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱、耐高低温。
河北佐涂公司关于发货：
我们会在确认合作方式以及合作达成时为您发货。
发货打包我们都有专人严格检查商品的质量的，请放心购买。
关于合作：
我们本着生产精益求精、经销诚实守信、服务热情周到的服务宗旨和协助伙伴成就事业从而成就自己的事业的立业精神，为客户提供的品质和服务。
因产品种类多 没有一一上传,如有需要,请联系我们。
廊坊佐涂防腐玻璃鳞片胶泥公司产品应用范围：排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用特别成功的领域之一。 2、石油贮槽内衬，这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。 5、各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。 6、市政工程和建筑防腐。 7、各种类型食品容器的内衬。 8、电子工业和各种药品的容器内衬。 9、船舶的内外防腐。
廊坊佐涂公司玻璃鳞片防腐施工：
1.使用前将甲，乙组份充分搅拌，按规定比例调配，并熟化2~3分钟后使用，在3小时内用完，如温度低于20℃，可延长使用期到10小时。
2.施工可用喷涂，刷涂，以喷涂较好。
3.施工环境的温度好在10℃以上，5℃以下停止固化，不能使用，相对湿度好在75%以下，湿度太高会使漆膜发白，影响性能。
4.环氧漆涂装间隔好在48小时内，涂装间隔过长会影响层间附着力。环氧漆的固化受温度的影响很大，因此夏季涂装间隔应缩短，冬季涂装间隔可适当延长。声明：本产品使用说明书是根据我公司的试验和使用中积累的经验编制的,可作为施工参考。本产品只适用于用途,对的用途以外和我公司不了解情况下进行的施工,我公司只产品本身质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未通知的情况下修改。
5.安全：小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤，眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫，二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
河北佐涂陶瓷乙烯基玻璃鳞片施工涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，一道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。
产品详细信息：
组成：玻璃鳞片漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，固化剂为成分二。
特性：玻璃鳞片漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
用途：玻璃鳞片漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能，是一种的防腐涂料。
佐涂公司玻璃鳞片涂料会防护层的质量，防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。玻璃钢防腐喷刷底层环氧树脂胶衣：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，以免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶衣需在40分钟内用完。
脱硫塔施工中温鳞片胶泥防腐难点介绍为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。
1、玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工。切忌把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用。
2、现场通风好，产品不可放入阴潮的地方。
3、对涂层进行污处理，达到一定的要求。
4、施工中涂刮0.8mm-1mm,一道施工后相隔24小时涂抹二道。
5、涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆到表面，四面摊开涂抹。
6、控制涂抹厚度多次均匀涂抹，让其达到气泡生成小的。
7、使用工具时，保持总体上的清洁。
8、有的施工人员对整个的清洁工作完全都不在意，直接影响到了的施工效果。
乙烯基酯树脂在目前化工厂内的使用，很多已经改到使用以乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单门的项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置，应用场合更多，更分散，总量更大。乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐零领域。
玻璃鳞片胶泥不单可以防止物体变质，更能对设备起到保护作用，可以很长时间内不会受到外界影响而被破损。这种材料在玻璃钢中应用量比较大，是目前理想的防腐材料。
对于一般的玻璃鳞片涂料，可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说，施工时相对复杂一些，有一些特殊的注意事项。
施工要点：完成涂层厚度2mm／二到三遍。
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂 挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
