产地河北附着力强单件净重25kg按溶剂类型分油性漆功能耐酸耐碱耐腐蚀型号JD-014总固含量≥ 80%干燥时间≤ 2h
环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。 罐底板外表面区域由于受到微生物腐蚀、缝隙腐蚀、氧浓差腐蚀等多种因素影响，腐蚀环境非常复杂，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安装之前进行防腐涂装，涂装完成后进行焊接组合安装，一旦成型，就没有办法实施修补涂装，因此，对罐底板的设计及涂装控制应给与足够的重视。
环氧煤沥青漆（溶剂型）
1、环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，为防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此应选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期；
3、施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂；
4、适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以露天存放不会降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 以上就为环氧煤沥青漆溶剂型与无溶剂型的区别，希望能对有此类需求的您有所帮助。
环氧煤沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。非常多人在购买产品的时候就是因为没有注重溶剂(性状：透明，无色的液体)型环氧(Oxygen)涂料价格，从而导致（使产生，促成）自己没有办法获得适合自己使用的产品。
埋地管道外壁常用防腐层有煤焦油瓷漆涂层、环氧煤沥青防腐涂料+玻璃纤维布复合涂层、3PE防腐层、熔结环氧防腐粉末涂层等，采用无溶剂环氧涂料的优势在于可现场施工、修补方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂层和环氧煤沥青防腐涂料那样在施工时产生健康危害和涂层对地下水的污染。中国石油天燃气管道局企业标准QCNPC-GD-0291-2006《埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技术规范》规定了适用于输送原油、成品油、天燃气和水的埋地钢质管道外壁用无溶剂液体环氧防腐层的低要求，包括涂料性能、涂层技术指标、表面处理及施工质量控制要求等等，钢质储罐、轮船、钢结构采用无溶剂环氧涂料时，也可参照该标准。
环氧煤沥青漆面漆的组成主要是通过环氧煤沥青喷涂作为一种基础，加入了中外公认的氯磺化聚乙烯的橡胶延长了它的寿命，在其中还会添加云母氧化铁和其他耐腐蚀的填料，其中还有特种的添加剂和活性溶剂这些材料，才组合成了现在看到的产品，是一种材料也是一种受到消费者欢迎的材料。
其环氧煤沥清漆面漆的特点就因为组成的原因，受到了影响也变成了更加的材料。其中防腐性能的就是归功于其中的氯磺聚乙烯对环氧煤沥青发生改性得到的，所以因为这些组成就让它变得具有吸水率特别低、耐水性能特别好和耐微生物侵蚀能力很强等的材料。
环氧煤沥青涂料本身也都有着互穿网状的防腐层的结构，产品一系列的防腐层使其在加工的过程中，表现出了的性能优势，而且他们能改变传统的沥青的性能，在固化后它们的这些性能完全处于一系列的防腐涂层之间，且吸水率相对较低，但是性能也非常的好，还有着的耐生物腐蚀的性能，他们的这些能力都是的，甚至有着更多的看渗透的能力。同时环氧煤沥青涂料有着较为综合性的防腐蚀的性能，采用的全都是一些的性能加工制作而成的，它们的涂层的物理机械性能也有所不同，而且各个不同的性能展现出来的一系列的方式也是不一样的。环氧煤沥青涂料也有着不一样的溶剂，溶剂的含量非常的低，一次性成膜施工的道数非常的少，施工的方法或者是和整个涂料全部都是相同的，甚至他们在实际进行使用，或者是加工的过程当中，全部也都有着自己的一些方式。
