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改性有机硅耐高温漆的制法通常采用冷混合和化学反应两种。冷混合的方法是机械的混合，要求有机硅的苯基含量更高一些，在烘烤加热或使用时能产生一定的缩聚反应而形成较均匀的漆膜。例如w61—27有机硅耐高温漆就是采用70％有机硅树脂和30％聚}p基丙烯酸树脂冷混合并加入颜填料配制而成。冷混合法虽然比较简便，但是漆膜结构不够均匀．不能允分发挥两种树脂的优良性能。化学改性方法是通过含烷氧基(一般是甲氧基或乙氧基)或羟基的有机硅低聚物(硅中间物)与含活性官能基。等的有机树脂通过化学反应共聚而成。该法制备的共聚物具有较规整的结构，均匀而透明，不分层，能发挥出较好的漆用性能。
耐高温防腐油漆各组分质量份配比范围为：蓝品石粉或铝矾土、氧化铝30-40，氧化斓2-8.氧化镁5-20，氮化硼1-5，硅溶胶20-30,碱性水玻璃10-20，表面活性剂OP-10或木质磺酸钙0. 5-1,磷酸二氢铝2-6，纯净水配制成100。固体料的配比和要求：蓝晶石粉：相对密度3. 9-4，熔点2050℃；氧化斓：相对密度6. 51，熔点2315℃；氧化镁：相对密度3. 58.熔点2800℃，氮化硼：熔点3000℃，是一种优良的耐火材料。根据相对密度搭配。可以选用蓝品石粉，或氧化铝、铝矾土30%一40%;氧化斓2%-8%;氧化镁5%-20%;氮化硼1%-5%，作为固体料，要求颗粒度达到325目。******目数应为90%以上达325目以上。
环氧树脂漆品种多一卜面概述儿个品种:如HO1---6环氧酯清漆，漆膜附着力好、柔韧、耐潮及耐酸、碱性较一般油性漆为好。可供不能烘烤的设备罩光.HO1-32环氧酚醛烘于清漆，具有耐化学药品性能耐水性.耐磨、耐汽油性、耐酸碱性.适用一于石油及化工管道、食品罐头内璧涂装.H04-2各色环氧硝基磁漆，漆膜坚固，耐油性好。涂覆已涂有环氧底漆的金属制品表面，作为防大气腐蚀涂层。H52-56各色环氧酚醛烘于防腐漆，漆膜坚韧、附着力很强，机械强度高，耐高温漆厂家认为，特别是耐酸、碱、耐化学药品性很好、但需高温烘烤。适用于能烘烤的化工仪器、仪表、设备、贮槽及农药机械表面涂装。
