有机硅高温涂料生产销售

有机硅耐高温漆的涂装用途有哪些?
有机硅耐高温漆用途非常广泛，常见的使用范围包括干燥箱、锅炉、高炉、烘烤设备、烘干机、烟囱、烟道、冶金、热风炉、石油、加热炉、热风炉、高温热气管道等等金属表面的高温防腐保护需求。
耐高温漆能够承受的高温度是多少?
巨迪耐高温漆能够承受，200℃~1200℃的高温范围，实力普通耐高温漆厂家仅有的600℃耐高温能力，品类，从户外耐候、室内耐候、耐酸耐碱、耐湿热等多种类型一应俱全。不仅可以在高温气体、液体、还可以在高温火焰环境中，保护基材避免受到氧化、腐蚀及外界损坏，进而延长使用寿命。

将制备好的涂料均匀涂刷到白金增祸内层表面（先刷2mm）。用手摸不粘手，也就是表干后，再第二次涂刷3mm，总厚度为5mm，自然晾干6h，手摸不粘手，放增祸于电炉内。电炉炉膛自室温开始升温，半小时后温度指示显示200℃，然后缓慢升温，保持每小时升温200℃ , 7h后达到1400℃；再经过3h，使温度达到1800℃；然后再考验3h.之后切断电源，使炉膛缓慢降温，直至自然回落到室温。然后取出坩埚，观察涂层变化情况。

耐高温漆特性：
1、以水分散介质、不燃、；
2、低VOC，甲醛、重金属含量低于国家强制标准
无刺激性气味，对人体无；
3、常温干燥迅速，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好；
4、具有优良的防锈、防腐、耐热，装饰性。

河北巨迪节能科技有限公司自足研究的耐高温涂料系列之一，ZS-1082高温标记涂料，也叫高温打号漆或高温标志涂料，广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、医药合成、交通工具，航空航天设备器材上的一种高温标志涂料。该涂料采用世界上较新的涂料技术，涂层两次固化原理—常温固化和高温固化，既可常温固化也可高温下直接施工，弥补了传统标志涂料只能在高温下施工的缺陷。涂料主要成分是特制的螯合无机溶液、纳米氧化稀土粉、金属氧化物、增光剂和其他助剂高温加工而成。涂料稀释剂为纯净水、蒸馏水或是去离子水来稀释。

ZS-1082高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用，涂层具有良好结合力、高硬度，白色光亮，耐酸碱腐蚀，抗氧化防渗透、无味，施工简便，长年不变色，无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂，且喷涂效果好，喷涂的标识不易脱落、褪色，可有效消除因标志不清造成的混钢事故，具有广阔的应用前景。

1、防止海水、静电、高温蒸汽腐蚀涂层：ZS-711无机防腐漆，采用了IPN互穿防腐网络结构技术，该技术是国际较新的防腐耐腐蚀技术，溶液是由新式志盛威华特制的无机防腐螯构成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—键为根底，ZS-711无机防腐漆成膜物更细密，防腐抗腐蚀功用好、附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐防腐漆在盐雾酸气、地下地埋、海洋海水、化工酸碱、石油液体、污水废水中等10年以上的耐腐蚀寿命。

耐强酸、溶剂腐蚀漆：ZS-1032耐强氧化漆涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化漆在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓HNO3、HCl、H2SO4等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐漆涂层的溶胀率都不超过5‰。
耐高温防腐涂料采用将有机聚合物与有机硅氧烷通过分子链相互贯穿，形成的一种含有SiO2结构存在的高度交联三维互穿网络结构作为涂料的成膜物质。多OH-与醚键基团，使其对各种基材具有很高的粘附力，固化收缩率低，具有良好物理屏蔽作用，特别是在高温干燥环境中，有效防止热氧对金属的氧化腐蚀。有机硅的低表面能赋予涂层较低的表面张力，酸雨、溅洒的酸碱液体等腐蚀性因子难以在涂层表面铺展、润湿、渗透。特种纳米粒子的加入，降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率，降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗透能力，增加涂层结构腐蚀阻力。
有机硅耐高温漆主要用于钢厂、水泥厂、冶金厂、高炉、热交换器、焚烧炉、采暖炉、烟囱、烟道等设施，还可用于摩托车、农用机械、重卡等的排气管、消音器及其它高温部件。高温漆先后应用于众多企业的产品涂装，主要包括约翰迪尔、雷沃重工、陕汽重卡、宗申摩托、大阳摩托、潍柴动力等有机硅耐高温漆应用领域广泛，对于专项领域的高温涂装，双狮涂料针对性研发，选用树脂、耐热颜料、填料、溶剂等生产高温涂料，从质量上严格把关，生产工艺层层检验，将合格的涂料销售给用户，从角度为用户解决高温防腐的难题。