荆州玻璃鳞片胶泥防腐施工,高温玻璃鳞片胶泥

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。




产品说明
1、具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗性能。
技术指标

树脂类型

环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）

酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）

特点

对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性

耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等

（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）

适应温度

液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃

液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃

外观颜色

粘稠浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做）


使用方法

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm／二到三次施工

底、面漆用量

0.3公斤/道

胶泥用量

2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境

5℃ -30℃

基本要求

碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%

施工配比

促进剂:固化剂
100 ：1～1.5 ：0.5～2

相对湿度

85％以下

保管方法

保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限

20℃下三个月，15℃下六个月



璃鳞片胶泥性能特点：

具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

良好的耐水 碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议长期使用温度：湿态140，干态170-190。

适应温度液态: 90 气态: 100

外观颜色粘稠浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做）

使用方法刮板、抹子、涂抹

涂层厚度2mm／二到三次施工

涂料用量0.3公斤/道

胶泥用量2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境5 -30

基本要求碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6

施工配比主料：固化剂

100 ：1015

相对湿度85％以下

保管方法保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

储存

玻璃鳞片胶泥在阴凉干燥处密闭保存，25下有效保存期为三个月

玻璃鳞片胶泥防腐材料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔管道， 、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果，与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。恩腾玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命主要众邦防腐材料施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。




使用说明：

1、施工时需注意的主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算。当钢板温度与差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装，3℃才能施工。

3 气温5℃以下的低温条件下，由于双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决



性能特点：

1、具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗性能，抗渗率约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力小，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢时的脱落。和橡胶衬里相比玻璃鳞片树脂衬里的线系数更接近钢的，它更能承受设备使用中的温度急变，粘结强度远橡胶衬里的。

8. 施工方便 ：里施工方便，可常温固化，采用真空搅拌，了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工容易。

一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成，所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物，所说的复合钢管和管件，具有的防腐性能和机械性能，远优于１８—８不锈钢和陶瓷内衬钢管，且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的３０％和５０％

【特点】

1、脱硫塔

4、耐磨性好。在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。

6、工艺性。由于固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。

环保设备内壁防腐涂料 工厂生产销售

1、在进行玻璃鳞片胶泥施工前给油漆进行适当加温（放在有暖气、空调的室内），一般10-15℃冬季玻璃鳞片胶泥变得粘稠，不建议加入过多稀释剂来进行稀释，因为过多的稀释剂将造成涂料抗流挂性变差、单道涂层不易达到规定膜厚、油漆干燥时间增长、容易造成胺析出等等涂料缺陷

2、玻璃鳞片胶泥使用前，进行适当熟化（即预反应）避免过低温度施工，因为过低温度施工可能造成玻璃鳞片胶泥干燥时间延长、不干、开裂等缺陷，建议施工前给准备喷涂的构件进行适当加温


3、建议覆涂前确保前道涂层已经硬干，没有胺析出的现象发生，因为如有类似情况发生，将很可能会造成覆玻璃鳞片胶泥漆从原涂层上脱落或附着力不良等现象发生

4、施工前环境条件评估：作业区域相对湿度不能超过85%，底材温度至少露点温度3℃以上

注：冬季天冷，基材表面容易结露、结霜，所以在进行油漆覆涂前，一定要确保旧涂层表面没有结露、结霜的现象发生

5、冬季玻璃鳞片胶泥的施工建议好的方法就是对本体进行有效的保温措施，适当加大固化剂添加量，在中午或者下午施工，避免早晚，大风或者高湿度环境下施工，应该尽量选择阳光充足气温摄氏5度条件下施工，二度涂覆一定在确论第1道完全干燥的情况下进行，确认方法刻划涂料表面观察是否有明显的白色痕迹出现，感觉硬度的大小是否达到要求。

乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里施工技术本是另一范畴的问题，其工艺过程为基材处理→打底→腻子→刮抹胶泥→刷树脂→铺毡/布→刷树脂→刮抹胶泥→制作表面富树脂层。从中可以看出，刮抹胶泥衬里的施工和乙烯基地坪施工有很多相似和相同的地方，如广义基材处理、树脂胶料配制等。这里不谈相同点，仅谈它们的大区别。
（1）“一次性积层”和“分层积层”的区别。乙烯基酯刮抹胶泥衬里并不需要去提供刚度和承受载荷，因此一般池槽防腐内衬只做3mm，而地坪不一样，乙烯基防腐地坪除了提供耐腐蚀功能外，往往还需要同时承受载荷、具有一定的整体强度，具有一定的整体厚度，一般一次施工完成不了。此外一次性太厚也容易导致固化放热剧烈而开裂，这些都决定了地坪不能像前者FRP衬里一样一次性连续积层作业，而是分层积层施工。
（2）由于（1）中的积层方法不一样，导致每一次积层后树脂积层的放热量就不一样，越薄放热越少，这就是一次性作业2～3mm的乙烯基玻璃鳞片涂料内衬，不容易出现固化不良，而只有后一层薄薄的面涂采用乙烯基璃鳞片涂料的地坪施工时，往往容易出现面涂树脂难以固化，或者尽管表干不粘手了，但一直软乎乎的。

（3）乙烯基的玻璃鳞片胶泥衬里一次性成型，从底到面都用的是乙烯基酯树脂，并且池槽衬里中间层没人去做砂浆层（实则竖立面也没法做砂浆层）。而地坪只有表面部分或者打底部分用乙烯基璃鳞片涂料脂，稍微厚一点的地坪，基本都做砂浆层。做砂浆层时，砂的粗细、砂和粉料配级、搅拌均匀程度、璃鳞片涂料含量等不合理的话，都会引起一系列的施工质量问题。
（4）表面毡的使用。玻璃鳞片胶泥衬里表面富树脂层一般都会用到表面毡，但乙烯基璃鳞片涂料地坪，用表面毡的人很少，一是面积大了，表面毡在施工作业时平铺不易，二是表面毡贵舍不得用，三是表面毡用了之后，再用羊毛滚不易作业，所以更多的人是做一层富树脂层（里面会稍许加些色浆和粉料），或者直接做完胶泥层之后滚上一道清的带颜色的璃鳞片涂料面层。

玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较

1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地舒缓了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地舒缓了因界面孔隙所引起的介质渗透。

2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

3、玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较

a、耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。

b、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数（2×10－5）比橡胶衬里的线胀系数（7.5×10－5）小，它接近钢的线系数（1.16×10－5），能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70％，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。