北京隧道防火涂料,隧道防火涂料报价

隧道防火涂料主要适用于公路隧道、铁路隧道的防火，还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要。
特点
1、隧道防火涂料不含石棉及有害物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体，产烟毒性达到AQ－1级，符合环保的要求。
2、由工厂配制好，单组份包装，施工现场混和搅拌施工，操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高，耐老化和防水性能。

隧道防火涂料
按HC曲线检测（GA98-2005）

容器中的状态：灰白色颗粒，粉料混合物；

干燥时间：表干≤24h；干密度（kg/m）：≤650；

粘结强度（Mpa）：≥0.2；抗压强度（Mpa）：≥0.5；

耐水性：经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色；

耐碱性：经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色；

耐酸性：经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色；

耐冻融循环试验：经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色；

耐火性能：涂层厚度达18mm±2mm，耐火时间为2小时。

隧道防火涂料施工方法
1 、施工机具：
砂浆搅拌机、喷涂设备（挤压式灰浆泵、空压机）、涂抹灰浆铁板、清洗用具、运输工具等。

2 、施工准备：
（ 1 ）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；

（ 2 ）修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面；

（ 3 ）漏水的地方一定要补漏止水。

3 、基层施工：
（ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用搅拌机搅拌 20min （一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；

（ 2 ）用少量的浆料做间距为 2.5m 的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物；

（ 3 ）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度 3 ～ 8 ㎜；

（ 4 ）待次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度；

（ 5 ）因喷涂表面不够光滑，所以在后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度；

（ 6 ）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。

4 、表层施工：
在基层基本干透成型后（约需 3d ），方可进行表层施工（对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前好在基层表面刮一层腻子）。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。

隧道防火涂料主要由粘接剂、耐火填料、发泡材料和助剂四种材料组成，不但具有良好的机械化机能、耐伸缩变化的机能，同时还有的防水和防霉性。

工艺原理

隧道防火涂料施工工艺一般为3 层间隔性施工，分别为基层（表面打底）、中间层施工和表层（面涂）施工。

单组分涂料施工时采用与水按照1∶0.75的比例进行混合，以适合灰浆泵喷涂为准。

涂料经搅拌并静置一段时间后再通过挤压式灰浆泵进行喷涂施工，喷涂后涂层要进行养护，直至达到设计要求。

施工准备
清理隧道内混凝土表面的浮尘、油污等，使隧道壁表面更适合与防火涂料黏结，并用混凝土修补隧道壁表面凹凸不平的地方，确保隧道混凝土表面的平整。

同时对表面特别光滑的隧道壁进行打毛，使隧道防火涂料更容易黏结。隧道内漏水、渗水的地方进行止水补漏。施工前对隧道壁进行洒水润湿，确保涂料与隧道壁黏结良好。

施工操作与规范：施工队伍应经资质审查合格，施工前进行技术交底。涂料拌和应按比例进行，搅拌均匀后成为稠浆状。喷涂操作应从隧道的腰部向顶部进行，涂层厚度每遍5～10mm，每遍施工间隔时间不少于24小时。涂层养护期为28天，涂层如有损伤，应及时修补 。

技术要求与试验方法：隧道防火涂料的技术性能应符合相关标准要求，包括在容器中的状态、干燥时间、粘结强度、干密度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐冻融循环性能、耐湿热性、产烟毒性和耐火性能等。具体的试验方法应按照相应标准进行，如GB/T 1728、GB/T 9265、GB/T 9978.1等 。

验收注意事项：隧道防火涂料工程施工完工后，需要进行验收程序，包括国家检测机构的耐火性能检测报告和理化性能检测报告，施工现场质量管理检查记录，隐蔽工程检验项目检查验收记录，竣工后的完工报告单及自检报告，防火涂料施工的用量采购单等 。
施工要点：隧道表面需经平整、止水、除污并洒水湿润后才能施工，涂层厚度按设计的耐火等级而定。确保搅拌时间，以搅成富有粘性的稠浆状为准，即搅即用。施工时应注意涂层的均匀性和厚度，以确保防火涂料的性能 。