长春抛丸机自动喷丸机模具除锈翻新不锈钢弯头强化表面

如：清理铸造件、热处理件、毛刺、残渣、可以光饰其表面，电镀前预处理，特别适用于硬度高,表面处理效果及各类金属制品等的处理，不需空气带动，转速与时间可按需要设定。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

本机特点：
①自动控制，自动喷砂，具备定时喷砂，点动定位功能；
②采用零部件及配件，故障率低设备运行安全可靠；
③正面滚动、美观大方、结构科学、操作方便；
④采用滤芯除尘，喷砂过程节能环保；
产品应用：
①清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐及焊渣，清理质量可达到Sa3级；
②清理机加工件的微小毛刺、表面残留物；
③改变工件表面粗造度Ra值；
④能用做工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
⑤能用做其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工；
⑥能用做改善工件表面物理机械性能，如改变应力状态，改善配件偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等；
⑦适合用作旧机件的翻新。

设备的用途及特点
该系列设备是利用高速回转的叶轮，将砂丸抛向由橡胶履带形成的滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。

工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，通过主动辊带动橡胶履带开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动作连续均匀的翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的扇形弹束均匀地打击在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸和砂粒经橡胶履带上的小孔流入清理室底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸收送到除尘器中过滤，清洁空气被排入大气中，布袋上的灰尘经过人工振打，落入除尘器底部的集尘箱内，用户可定期清除。废砂经废料管流出到废砂桶内（用户自备），由分离器钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经溜丸管流入清理室重新参加分离，待分离器分离后的干净弹丸，由溜丸管再次进入抛丸器抛打工件。

设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理:
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表
面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧
化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面
附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理:
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能:喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工:喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。