9年
关键词 |
芜湖环氧酚醛防腐漆,地面树脂玻璃钢防腐涂料,KN22耐酸耐磨防腐漆,高弹性环氧改性防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
环氧树脂漆是工业防腐涂料中比较常用的防腐蚀防锈油漆,环氧树脂漆涂膜对被涂基本材料具备非常好的保护作用。环氧树脂漆主要由环氧树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成,可具备耐碱、防腐蚀防锈、强附着力、机械性能好等优点,使用于钢结构、管道、建筑、机械设备、车辆、水泥混凝土、港口、护栏、各种零部件等涂装。
环氧酚醛面漆特性:
1.耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂。
2.耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
3.耐热性能:200℃以下可用;高可耐干热300℃,实际耐热性能和腐蚀环境相关。
4.机械性能:附着力、耐磨、抗冲击、硬度。
环氧酚醛面漆应用:
环氧酚醛面漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里,用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。
环氧防腐漆类型可分为水性环氧防腐漆,溶剂型环氧防腐漆和无溶剂环氧防腐漆三种,按其使用对象可分为工业用和民用两类,目前我国市场上销售的环氧防腐漆多为溶剂型产品,其特点是涂膜的物理机械性能较差,如附着力、耐热性等较差,这种涂料只能用于各种工业涂装,如防锈、防腐等,溶剂型环氧防腐漆主要用于要求较高的工业涂装,但其价格昂贵,漆膜综合性能也不如水性环氧防腐漆,无溶剂环氧防腐漆是以环氧树脂、酚醛树脂、改性胺类固化剂为成膜物质,不添加任何助剂的改性水性环氧防腐漆,其主要特点是漆膜性能优良,物理机械性能优于溶剂型环氧防腐漆,具有的耐水、耐油、耐化学介质性能。
环氧涂料的优点。
1、附着力强,环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力,在涂装时粘合的非常紧密,不易产生掉漆的情况。
2、耐磨,耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性,因此有着的抗冲击性,且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定,这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后,它的结构更加紧密,使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。
环氧防锈油漆的水分敏感度是判定其耐久性的重要指标之一。已有研究表明,若环氧防锈油漆的水分含量超过5%,则其性能会下降,导致其耐久性也随之下降。所以可以用水浸试验来检测其耐水性。将防护涂料涂在钢板上,经过一定时间后,浸泡在水中,检测其是否有脱落,若能保持原样,则说明其具备一定的耐水性。
环氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成,有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀,它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。漆膜坚韧耐久,具有良好的附着力、耐水性和防锈力,防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。环氧酯底漆适合于金属材料,机械表面作防锈底漆,锌丙环氧酯底漆主要用于铝及轻金属底层的涂装。
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