关键词 |
齐齐哈尔环氧陶瓷涂料,KN22脱硫塔防腐涂料,无溶剂环氧管道防腐涂料,环氧改性防腐防水涂料 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为:底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求,分为:防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)。
无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料,可分为底漆和面漆两种,是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
性 能:
1.没有溶剂成分,更加环保。
2.防腐性能,使用寿命久,可以在20年以上。
3.良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
6.耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
7.漆膜具有优良的附着力,抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
8.固含量高,可以厚涂,减少了施工道数,大大加快了工程进程,节省了资金。
用 途:
用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
主要特性:
1.高固体份:一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优:固化周期短,成膜硬度高,无溶剂:采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强:具有良好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落。
应用:
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池,饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项:
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料,配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化,复相材料的晶体尺寸明显下降,并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象,其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间,部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数,较高的硬度和高的导热性,加入能提高陶瓷的抗热冲击性能,提高韧性。
环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下,耐磨涂层较薄,抗渗、保护性能有限,机械强度有限,在使用中易被损伤,对强腐蚀介质和高温的耐受性有限,所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合,涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展,新型固化树脂的出现,耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生,以及与衬里技术的融合,采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果,如重防腐蚀涂料、粉末涂料等,在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。
环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品,而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中,耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性,是更经济、应用更广泛的有效保护方法,在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。
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