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环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
环氧陶瓷涂料介绍:环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是耐酸和耐碱在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用机械方式涂抹在设备内衬或表面,在常温下3d后达到陶瓷的强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。
环氧陶瓷涂料优点:
1.具有机械强度和刚度环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料,采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,所以强度和刚度大,物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度高。
2.具有韧性和抗震由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施,断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成。
3.整体性好由于环氧陶瓷涂料采取了措施,有的采取了多种措施,改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性提高。
4.环境相容性好由于采用了耐酸和耐碱。
环氧涂料是工业防腐中应用极为广泛的一种涂料,其性能、种类多样且各具特点。其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分,主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆,但制作的原材料都是环氧树脂和固化剂。
环氧涂料的特性及优点:
1、附着力:环氧涂料对于钢结构基材以及混凝土表面的涂装具有优良的附着力,在涂装时粘接非常牢靠,不易掉漆。
2、机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧涂料漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装,且不易因温度变化等要素引起龟裂。
3、耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧油漆固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过5公斤,一次配置过多的胶,固化速度快,还没用完已经部分固化而不能使用。
3. 涂敷:环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm,将混合好的材料涂敷于底涂表面,胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化:建议固化7天后投入使用。如需快速开机,可在常温固化1天后,缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。
耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域,是一种新型的高硬度涂料,涂料是以纳米无机化合物为主要成分,并且以高硬材料为基料,涂装后通常经过自固化方式固化,形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层,可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域,较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温,高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对金属表面,各种耐火材料表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高金属基体材料使用寿命2倍以上。
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