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厚浆型环氧树脂酚醛漆高分子防水防腐

更新时间:2024-12-14 15:12:12 编号:402j3635ga265c
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  • 环氧改性酚醛涂料,高固含,厚浆型,双组份,有机无机复合,杂化聚合物

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陈女士

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厚浆型环氧树脂酚醛漆高分子防水防腐

关键词
环氧树脂酚醛漆,环氧酚醛防腐底漆,酚醛防腐环氧面涂,环氧改性高温防腐漆
面向地区
全国
用途
金属防腐涂料
保质期
9个月
颜色
黑色

环氧改性酚醛玻璃鳞片胶泥 主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
用途与用法: 位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐(槽)、功业设备装置的表面防护(如盐酸罐、造粒塔),强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。 产品性能指标: 颜色 灰色、漆膜平整 干燥时间 表干≤4;实干≤24 体积固体含量 约75% 柔韧性 ≤1mm 附着力 ≤2级 冲击强度 50kg.cm 耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈 浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈

对于环氧酚醛涂料,合适的粗糙度范围以39—75um为宜。 涂装前表面粗糙度的控制主要靠调整磨料粒度大小,形状,材料和喷射速度,作用时间等工艺参数,其中以磨料粒度大小对粗糙度影响较大。 美国钢结构涂装协会(SSPC)喷射不同磨料所测得的粗糙度 点击查看原图 国际标准化组织制定的评定喷射处理之后钢铁表面特性的ISO8503标准中规定了显微测量法,触针测量法和 ISO表面粗糙度基准比较样块三种评定办法。实际上,仍采用传统的用带有探针和刻度表的Elcometer123粗糙度测量仪,或用RUGOTESTNo.3或COATTEST标准比较样板等方法测量或评定表面粗糙度。

以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。 应用范围:烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池) 01 火力发电厂烟囱防腐 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 02 钢结构防腐 钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个 03 吸收塔防腐 吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。

环氧酚醛漆表面处理的要求 表面处理是喷重防腐涂料前除去钢材等基材表面的附生物或生成的异物,以提高基材表面与涂层的附着力或赋予表面一定的耐蚀性的过程。表面处理是重防腐涂料涂装工艺中重要的部分,是重防腐涂料发挥优能的关键。在影响防腐蚀涂层的有效使用寿命的诸多因素中,表面处理质量的影响率高,达49.5%,其他依次为:涂装工艺条件等26.5%,涂层厚度19.1%,涂料种类4.9%。 表面处理包括去油脱脂,扫砂、喷砂和抛丸,电焊缝及角隅结构打磨处理等,其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力: (1)基材表面有一定等级的清洁度,提高涂料的润湿性; (2)使基材表面有一定等级的粗糙度,提高涂料与基材的附着力; (3)强化钢材表面,有效消除残余应力,增强涂层的耐腐蚀能力。

1、涂装设备的开发 无气喷涂法是重防腐涂料涂装中主要的方法,具有以下特点:涂装,适应现代化涂装流水线;适应高固体分厚膜型、无溶剂等重防腐涂料,一次喷漆可达较高的干膜厚度;在掌握合适喷漆压力的基础上,施工时可少加或不加稀释剂,有利于节能、环保;无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入;涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。 涂装设备是实现重防腐涂料的必要条件。随着重防腐涂料的发展,众多的无机、有机富锌底漆,各类高固体分底、面漆,混合期小于0.5h的无溶剂环氧涂料、聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用,促使了无气喷漆设备技术的发展。

环氧酚醛耐高温涂料,可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。环氧酚醛涂料就是一种无机有机耐高温涂料。它具有耐热、防谤、导电的特点,原料易得,制备工艺其简单。这种涂料常用来涂刷高压静电除尘器的板,可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此,受到水泥,冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。

环氧酚醛涂料耐温多少度?
答:我公司生产环氧酚醛涂料耐干热300度,湿热260度。
环氧酚醛漆用途范围有哪些?
答:可以用脱硫塔,烟囱烟道,酸洗池,厌氧池等高温环境,或者强腐蚀环境。
环氧酚醛漆施工方法?
答:该涂料具有很低的施工要求,低表面处理,低施工技术,可以辊涂,喷涂,刷涂。
环氧酚醛玻璃鳞片涂料是高温乙烯基玻璃鳞片涂料吗?
答:不是,环氧改性酚醛固化剂比例为100:20,乙烯基玻璃鳞片涂料固化剂比例为100:2两者有本质的区别。

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