阜阳乙烯基玻璃鳞片胶泥厂

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1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6.施工方便，质量容易，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

玻璃鳞片胶泥生产厂家价格
一．玻璃鳞片胶泥主要特征：；
1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有的理化性能；
2.涂膜密实、无气泡、；
3.无焦油成份、对环境；
4.冷施工，施工方便；
5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份；
6.与基面粘结力强，不透水
二．产品说明
1.玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。
2.玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些化学介质性能。
3.玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。
4.玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。
5.玻璃鳞片胶泥100交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。
6.玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100℃，干态120℃
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗性能，抗渗率约为玻璃钢的（3-5倍）。

乙烯基玻璃鳞片胶泥--乙烯基树脂作用
徐州市乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐
乙烯基树脂介绍：乙烯基树脂又被叫做乙烯基酯树脂。乙烯基树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
乙烯基树脂的应用；
1、制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。
2、防腐蚀项目，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，
3、重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。
4、其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。
5、脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。
6、化工车间工作台耐酸碱防腐等。
脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐

「玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。
2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。

海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。

以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

应用范围：烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)

02 钢结构防腐
钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个