河北环氧陶瓷涂料厂家

环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料，在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
环氧陶瓷涂料介绍：环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是耐酸和耐碱在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用机械方式涂抹在设备内衬或表面，在常温下3d后达到陶瓷的强度和硬度，故名环氧陶瓷涂料。

注意事项

1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料及各种配套材料。

2、存放或运输时包装铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。

3、存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，在原装容器内保质期一年。

无溶剂环氧陶瓷涂料
1,它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是的无溶剂环氧树脂,该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2,较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍,比普通环氧FRP高4倍。

3,具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高,而且涂层与基材之间的粘结强度高,同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂,分层或剥离,附着力和冲击强度好,从而好的耐蚀性。

4,耐温差(热冲击)性能好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉,因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5,耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性好,涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。

6,具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板,不锈钢,整体镍基合金,整体玻璃钢等相比,无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有好的性价比。

7,工艺性好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

环氧陶瓷涂料是液体环氧涂料产品中的耐磨型，其中，含石英粉，涂层光亮、耐磨。本产品涂层外观为黑色，简称黑陶。是一种双组份固化环氧涂料，为适应施工，提供无溶剂型和厚浆型两种，可环氧陶瓷涂料采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

无溶剂型不含有机溶剂和活性稀释剂，固体含量高，适用于机械喷涂，可厚涂成形，涂层密实，降低成本，是涂料工业。厚浆型中含少量溶剂，适用于手工施工。

注意事项

1.施工前请先仔细阅读涂料使用说明书；

２.严格按照说明书稀释比例，切勿稀释过量；

３.根据不同施工工具，按说明书重涂间隔及涂膜厚度涂装质量；

４.施工后应立即清洗工具；

５.已稀释的涂料不要倒回原包装内。贮存：存放在 0～35℃、阴凉、清洁、干燥的地方．贮存有效期一年。

环氧涂料是工业防腐中应用极为广泛的一种涂料，其性能、种类多样且各具特点。其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分，主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆，但制作的原材料都是环氧树脂和固化剂。

环氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂料静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂料硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3. 涂敷：环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建议固化7天后投入使用。如需快速开机，可在常温固化1天后，缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。
耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域，是一种新型的高硬度涂料，涂料是以纳米无机化合物为主要成分，并且以高硬材料为基料，涂装后通常经过自固化方式固化，形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命2倍以上。