钟祥硅烷浸渍剂报价

硅烷浸渍涂层为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同时对建筑材料本身的和力学性能不产生任何。

喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的外衣，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。混凝土保护剂具有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与空气及基材中的水分子发生化学反应，形成牢固的高环保防水层,防水层的厚度可达3～12 mm，能抑制水分吸收，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能同时具有良好的透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命，并保留原有的外观。

硅烷浸渍涂料膏体和液体主要的区别就是两者的性状不一样。
1、有效成分不同：膏体有效成分是异辛基三乙氧基硅烷，液体是异丁基三乙氧基硅烷。
2、用量不同：膏体用量200-300g/㎡，液体600g/㎡。
根据工程的具体情况来选择硅烷浸渍涂料膏体或者液体。

硅烷浸渍和传统混凝土防护涂料的区别如下：
1、硅烷浸渍和普通混凝土防护涂料区别非常大。硅烷浸渍具有渗透性、非成膜性、防水性、透气性；普通防护涂料主要通过屏蔽性提供防护作用。
2、混凝土的保护材料主要是如环氧涂料、聚氨酯涂料等成膜性涂料，由于混凝土作为一种多孔性基材，用于混凝土结构通常不到5～10年涂层就会出现空鼓、沾污、变色，影响保护效果。
3、硅烷浸渍作为一种与涂料有本质区别的创新性保护方法，硅烷是一种性能的渗透型浸渍剂，具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能。

硅烷浸渍其实就是交通部《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）中所提到的混凝土结构硅烷防腐，简单地说就是砼表面进行硅烷喷涂，这里所指硅烷一般仅指异丁基（烯）三乙氧基硅烷DB-H538（液体）和异辛基三乙氧基硅烷DB-H580（膏体），且对含量要求比较高，分别要求为98.9%以上和80%以上。浸渍就是对混凝土结构表面进行喷涂的过程，根据工程设计文件要求不同、所用硅烷产品不同、以及施工部位不同等决定用不同的喷涂方式，如滚涂、高压喷涂、无气喷涂等等。

常温养护
1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。
3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

施工工艺：
(1)用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲表面碎屑及不牢固的附着物;
(2)按现行行业标准(水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2的裂缝;
(3)不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;
(4)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按第7.2.2条规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸溃前,应充分;
(5)喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述工作时,当需使用饮用水冲洗时,则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区,应在海水落到潮位,混凝土表面看不到水时喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。
(6)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;
(7)混凝土表面温度应在5 ~45C之间
(8)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。
(9)浸渍硅烷工作，应在德谦新材的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施。
(10) 浸渍硅烷工作应连续喷涂实施,使被涂表面饱和溢流。在立面上,应自下向上地喷涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是湿的”的状态;而在顶面或底面上,都至少有5s保持“看上去是湿的镜面”状态。每遍喷涂量为300/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。