黔南供应玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料防腐施工

鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现这样那样的施工缺陷，因此通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是：用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷完全消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐，滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后，填平补齐，滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为（15～25º，用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补，需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净，依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补

注意事项：
(1)施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料，以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5） 应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员 的人身安全。
（6） 涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施， 以避免受到雨水和其
它液体的冲洗或人员的践踏。
（7） 每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一 遍，以免影响施工的质量。
（8） 防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应 小心，避免撞击、敲打和施焊。

烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。
火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。
因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境，好的涂料是使用耐化学性强，又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着的耐化学品和耐渗透性，可长期耐160℃高温，短期耐180℃。玻璃鳞片，有着特别的抗渗透性能，以及机械稳定性。

阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。

工具的日常检查至少应包括以下项目：
ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
　　ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
ｃ、软电缆或软线是否完好无损。
ｄ、插头是否完整无损。
　　ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
　　ｆ、电气保护装置是否良好。ｇ、机械防护装置是否完好。
　　ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。2、玻璃钢施工：
施工工艺:
　　 （一）基面要求：
　　混凝土池体干燥，表面要平整，并去除表面的毛刺、浮尘、杂物、油污等，基层面质量标准检查：
　　表面不平度：平整
　　裂缝宽度：≤0.5mm
　　蜂窝麻孔直径：≤2mm
　　凸棱高度：≤1mm
　　表面清洁度：无粉尘油污
　　表面干燥度：目测水泥表面呈白色
　　（二）施工及材料准备
　　根据池体尺寸裁剪所需的玻纤布，玻纤布干燥、无油污，以树脂能完全浸胶。
　　（三）施工方法：
　　1、施工步骤为：
　　刷底胶—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化——刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷面胶
　　2、布铺衬顺序为：1层cwy200-90玻璃纤维方格布+1层cwR400-90玻璃纤维方格布+1层cwR200-90玻璃纤维方格布。
　　3、在施工及固化期严禁明火，并防水
　　4、衬层的固化为常温固化