钢铁烟囱防腐涂料施工条件,OM-5防腐漆

om耐酸防腐涂料是越来越受到关注了，现在在国际上的防腐工作已经已经进入到了白热化阶段，已经掀起了一波又一波的防腐浪潮，并且这股浪潮越来越大。OM烟囱防腐漆质量好坏怎么看可能大家对OM烟囱防腐漆还不是很熟悉，其实OM烟囱防腐漆是一种以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。OM烟囱防腐漆主要特性 漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so：、NH3、c02等。氧和水一样，足自然界普遍存在的物质，并与水共同参与腐蚀反应，氧是金属腐蚀阴极去极化剂：4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物，它们的分子体积都很小，很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力，它们可随水一道渗入涂层巾，N}b与水反应牛成碱，这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一)，H’是阴极去极化剂，sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-，它们和cl-都是腐蚀促进剂，破坏金属表面的氧化膜，使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解，与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2

此外，潜伏性固化剂是近年来国内外生产厂家固化剂研究的热点，主要是指加入到生产厂家中与其组成的单组份体系在低温或室温下不发生反应或很慢，而在升温和光的作用下快速固化，故这类固化剂的储存稳定性高，常见的有双氰胺、咪唑类、路易斯酸-胺络合物和微胶囊类潜伏性固化剂等，微胶囊类固化剂是利用物理方法将室温双组份固化剂采用微细的油滴膜包裹形成微胶囊，从而将固化剂的高反应活性暂时封闭起来，使用时通过加热、加压等条件使胶囊破裂以释放出固化剂，从而使生产厂家固化。

从而降低了伯胺的活性，使固化速度减慢，另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等，同时聚醚胺室温粘度很低，对增强材料的浸润效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性，且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发，避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端，具有和环境友好等优点，同时固化物的其他性能（如耐热性、柔韧性、电学性能等）也得到了一定的提高。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，*刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

涂料油漆悬浮聚合和乳液聚合 油漆采用悬浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸树脂，再经喷雾干燥或盐析处理，使其成粉末状，制成供粉末涂料用的丙烯酸树脂。聚合过程中不使用有机溶剂，用水作为分散介质，反应容易控制，但制成的树脂的分子量较大，同时在树脂中还会残存有水溶性物质，如分散剂、乳化剂、稳定剂等，油漆他们会影响涂层的性能（如耐水性），故而一般很少采用。

OM-5防腐涂料对金属或非金属资料进行防腐涂装之前，要对基体外表进预处理，这是防腐涂装的一个比较重要的环节，如果外表处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护功能、涂层使用寿数、涂层外观等，分析表明外表处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
在防腐涂装系统选守时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿数设定，防止选用寿数过短的系统，这些系统看起来初始出资小，但后期保护费用高，因为保护的复杂性，许多项目在后继保护上的费用甚至于初始出资。因此在做涂装前期预算时，不要过于追求太低的造价，确保涂膜的使用寿数契合标准才是关键。 发挥出OM-5防腐涂料的效果和作用才是重要的。
OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题，如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。