重工业防腐涂料KN22陶瓷聚合物涂料来电定制

佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水，附着力，漆膜坚韧，耐化学品等特性，同时相比普通环氧漆，高膜厚状况下，涂装遍数减少，涂料实际用量减少，降低了涂装成本，不含溶剂，环保性能提升。缺点是对于底材处理，环境温度，适用期等施工方面的要求严格。
产品特性：耐磨、耐水、耐酸碱及化学品，附着力强、施工方便、固化温度范围较宽，涂膜为半光。
执行标准：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆，双组份环氧腻子
施工方法：
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固，新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合，预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道，直至表面平整光洁。
4、面涂：将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合，并充分搅拌均匀后即可施工，施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道，每道涂布量约为0.4KG/㎡，涂装间隔为12-24H.
保质期：在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

佐涂环氧涂料技术参数
施工说明：
适用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。
适合比例：双组份 主剂：固化剂=7:1（重量比）
适用期：0.5h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。
稀释剂：环氧稀释剂
工具清洗：环氧稀 释剂









佐涂型环氧防腐涂料产品，可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中，或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护；佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中，亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便，它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。

佐涂型油漆挥发浪费了能源材料，增加了成本，而且加入溶剂，油漆变稀，在此类产品中可以加入的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆厂增加了利润，可是给您的工程在质量上、工效上、环保方面、经济上均造成了损失。溶液是祸根，应选用佐涂型环氧陶瓷涂料。

耐磨陶瓷涂料是经过严格的工艺程序才制作出来的，所花费的精力当然也要比一般的涂料要多，所以跟一般普通的涂料相比较起来，有着较高的耐磨性，并且，还有着很好的抗震效果，整体的性能良好，不容易会裂开，不像一些普通的涂料那样，一风干或者晒干以后就会出现裂纹。而且它还是的，这一点是十分重要的，只有对环境，才是真正环保的产品，才能长盛不衰。耐磨陶瓷涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好，也因此受到了广泛的消费者们的亲睐，谁都愿意选择效果好，的水性涂料。
1、本产品为佐涂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。GH102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。
适用范围
环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。

吊运及防护
① 吊运环氧陶瓷内衬管时，搬运工具只能接触管外壁，不准接触内衬。
② 吊运过程，不得发生管子剧烈碰撞，注意保护插口端外防腐表面。
六、注意事项
1、 要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料、消泡剂、环氧腻子和环氧修补料。
2、 存放或运输时铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。
环氧玻璃鳞片胶泥（环氧树脂防腐涂料）是防腐蚀涂料中应用比较广泛的涂料。玻璃鳞片涂料对金属、非金属的附着力强(对钢铁附着力为3～4MPa ,对混凝土附着力为4～5MPa) 、涂膜坚硬、光滑、丰满,不吸附污浊和藻类,具有韧性好、高弹性、耐候、耐霉菌、耐磨、耐酸碱和耐多种溶剂等特点。
1MPA=10大气压力=10.3323kg/cm2.
一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。

在追求防腐蚀涂料的同时，节约能源、保护生态环境这个具有国际意义的新课题对涂料工业提出了“”的新要求。开发绿色产品，进行绿色创新，不仅可以减少污染，改善环境，而且可以节约资源，降低成本，提高经济效益，因而成为全球涂料工业的一种发展趋势。

高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。