关键词 |
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面向地区 |
全国 |
为适应国家低排放标准,热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术,排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃,低于酸露点,因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液(pH值在1~3范围),对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性,为防止其影响混凝土外筒结构耐久性,对其进行防腐处理。APC杂化聚合物防腐涂料 厂家品质烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能,应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上,使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层,且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节达标,才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术,将杂化聚合物喷铸到钢内筒上,通过“三线四孔”制杂喷工艺,形成钢基体 底涂层 杂化聚合结构层 耐磨面层的完整内衬层,使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。
基本要求:
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料就是在上述具体情况下,我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部的支持配合下,经过近两年的组方修改和探索,结合电厂的特运行工况,做了全面的适应性试验。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。(此前山西省河曲电厂,贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用)。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;
耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。
7、施工周期:20—30天。
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