南昌环氧富锌树脂漆市场价格户外钢架构桥梁设备

环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，聚酰胺为固化剂，超细锌粉为主要防锈颜料，加入了一定量 的铝银浆和氧化铁红，可以增加耐热性能，防止锌盐的产生，环氧富锌底漆施工比无机富锌底漆要方便，当然它的施工温度与其他环氧富锌树脂涂料一样有一定限制。有的阴极保护作用，的防腐性能,干燥快，附着力强，良好的抗冲击耐磨性，很好的可气割性和可焊接性。同喷砂处理后的钢材附着力。主要被用于钢铁表面临时保护防腐，亦可用于船舶、桥梁、海上平台及钢结构防锈底漆。

环氧富锌底漆，用于经过喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈至St3级的钢铁表面，作为防腐防锈底漆使用。配套面漆为聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，环氧面漆等。在耐盐雾、防锈效果、漆膜特性方面较普通防锈漆很多。
红丹漆，主要有醇酸红丹漆及环氧红丹漆两类。红丹毒性较大，在很多国家已经禁止使用。红丹漆的特点是对表面的适应性好，较低的表面处理，也可以取得较好的防腐防锈效果。
醇酸红丹漆，也较醇酸红丹防锈漆，主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已经生锈的钢铁，在简单除锈后的翻新工程，配套面漆为醇酸磁漆。
环氧红丹漆，主要用于涂有环氧底漆、聚氨酯底漆并且已经生效的钢铁，在简单除锈后的翻新工程，配套各类双组份面漆使用。

环氧富锌底漆是一种由二级分散体的环氧乳液、聚酰胺水性分散体固化剂和锌粉组成的双组份水性环氧底漆。水性环氧富锌漆不仅能够应用于多种机械设备的防腐防护，同时也在铁路桥梁防腐保护中承担重任，城市发展离不开轨道建设，近几年铁路桥梁的不断融汇贯通，将祖国的各个命脉逐渐打通，户外钢铁防腐的技术提升，在这种大环境下随之发展，环氧富锌漆的需求量也随之加大。

环氧富锌底漆，是工业中溶剂型重防腐涂料中较重要的产品之一，其重要性不言而喻，不过其配方对比其他环氧漆来说，显得更为简单，只要做好以下几方面，就容易做出比较好的环氧富锌底漆来。
　　1 选择树脂与固化剂
　　溶剂型涂料配方里，基础和重要的成分就是树脂，对于双组分涂料来说，就是树脂和固化剂。
　　常规配方主要选择环氧树脂作为基础树脂，厚涂型配方则可以搭配环氧使用，可以一次成膜厚度80微米干膜。没必要用纯树脂做基础树脂，因为没必要做一次成膜厚度超过80微米干膜的环氧富锌底漆，用不着。
　　环氧固化剂种类繁多，一般建议用聚酰胺树脂或聚酰胺加成物作为环氧富锌底漆的固化剂，优点是熟化期短，附着力好，层间附着力好，柔韧性好，耐黄变性好，适用期长，性能稳定。

环氧富锌底漆顾名思义，即环氧树脂和锌粉为主要原材料的底漆品种。价格很低的所谓：“富锌底漆”，锌粉含量极少，甚至没有，而富锌底漆锌含量标准为：干膜锌粉含量不小于70%，国际标准甚至高达80%以上。
环氧树脂的含量及质量不同，环氧树脂直接决定了油漆的附着力程度，特别是在锌粉类油漆中，树脂的质量至关重要。因此，环氧富锌底漆的树脂含量、品牌均优于廉价“富锌漆”，成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同，油漆的固含量不同，价格差异自然也是。
环氧富锌漆作为一种钢结构涂装产品，比较能体现其性价的每平米的价格。下面，简单比较两种不同固含量的富锌底漆的价格差异。

环氧富锌底漆是各大重防腐领域中常用的配套底漆品种之一，而且涂装体系中的底涂产品的防腐机理通常有屏蔽、隔绝、牺牲三种，而富锌漆中的锌粉正是通过“牺牲”自己来保护底材，经常和油漆涂料打交道的人不难发现，同一品牌的富锌漆因油漆中锌粉含量的不同而出现价格悬殊，在弄清楚这一原因之前，我们先了解一下油漆中锌含量与漆膜防腐效果的关系。