产品别名 |
喷涂机器人,喷涂生产线 |
面向地区 |
产地 |
广东 |
|
规格 |
其它 |
有效工作宽度 |
其它 |
控制方式 |
其它 |
粉末喷涂设备静电粉末喷涂工作中工作原理是运用进粉系统软件借压缩气体向喷漆炉加入空气,在喷漆炉前面另装压静电发生器,造成压,因为电弧放电,在喷漆炉周边造成茂密的正电荷,粉末状由喷漆炉嘴喷出来,产生感应起电建筑涂料颗粒,受静电能力的作用,被吸向与其说极性相反的产品工件,随之喷漆炉上的粉末状提高,堆积的正电荷也提高,当超过相应薄厚,因为静电能抵触功效,则不会再持续吸咐,进而使产品工件获得相应薄厚的粉末状镀层,随后经过升温使粉末状融化、罩光漆、干固,即在喷漆炉表层产生1层硬脊。
粉末喷涂设备生产流程如下所示:
1、选用表层前解决的方式,主要是铬化法、熔镀法、喷沙法等。
2、产品工件上一些部件如无镀层标准,可在升温前要保护膜等遮住,以防喷漆镀层。
3、通常状况下,静电粉末喷涂可不用升温。如需更厚的镀层(150~300膜厚),可将产品工件升温到180~200℃,以提高镀层薄厚。
4、喷漆:在压恒定电流下,将粉末喷涂枪接负级,产品工件接地装置产生接地装置电路,粉末状借助压缩气体由喷头喷出来,即带负电,按同性相斥基本原理喷漆产品工件。
5、粉末喷涂设备干固,喷漆后的产品工件,送进180~200℃的烘房升温,维持15-20分钟控温,使粉末状充足干固。
6、充足喷涂结束,取下防护层,磨平毛边。
7、查验。对产品工件实现喷涂查验,凡有漏喷、磕伤、针口等问题时,应返工重喷。
8、问题解决检查到漏喷、针口、磕伤、汽泡等问题的产品工件,再次修复或再次喷漆
粉末喷涂设备静电喷塑设备近年来突越式的出现在大家的眼下,让许多顾客对喷塑流水线设施不会再生疏,前大家喷漆家居家具零配件、桌子椅子、铝合金型材、防护栏等均选用全是自动喷漆设备实现喷漆,近年来因为部门对节能环保标准越发严格要求,为了更好地反应政策,许多自动喷漆设备生产厂变为绿色环保节能环保的静电喷塑设备全是喷塑流水线设施,产品研发技术性也与时俱进,由前的手动式静电喷塑设备到现的自动静电喷塑设备,大大的提高了生产率。
粉末喷涂设备尽管很多人知道喷塑流水线设施,但并并不是很掌握静电喷塑设备的生产流程