关键词 |
耐高温OM防腐漆生产商MC烟道防腐漆,烟囱维修防腐涂料供应商MC烟囱涂料,OM烟道防腐涂料销售公司MC1防腐涂料,OM涂料烟道防腐公司MC-2涂料 |
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为适应国家低排放标准,热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术,排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃,低于酸露点,因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液(pH值在1~3范围),对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性,为防止其影响混凝土外筒结构耐久性,对其进行防腐处理。APC杂化聚合物防腐涂料 厂家品质烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能,应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上,使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层,且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节达标,才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术,将杂化聚合物喷铸到钢内筒上,通过“三线四孔”制杂喷工艺,形成钢基体 底涂层 杂化聚合结构层 耐磨面层的完整内衬层,使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。
电厂、钢厂或是水泥厂的烟囱大多数是用金属或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔烟,排走火焰烟气,带走一部份热量。烟囱在排气的过程中却也受到了严重的腐蚀,加剧了烟囱老化速度,因此烟囱的防腐问题至关重要,而新一代的高温防腐涂料无疑是工厂烟囱克制腐蚀的法宝。随着社会的发展,烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视,各厂家为满足国家环保法规,同时降低工程成本,各大公司普遍采用湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,如此排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右,温度降低了,但是湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。
新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。近年来,环保一直都是装修领域中的热门话题之一,今年下半年,这个词依旧会是涂料市场上的一大主角。据了解,现在的涂料市场消费者在购买产品时对环保的要求变得更高:不仅会详细了解产品的有害物质含量,而且还会选择那些得到各种环保认证的产品。智研咨询随着人们消费水平的不断提高,对于那些环保系数高的产品,大家不仅有意愿购买,同时也具备了购买的经济实力。换句话说,消费者的品牌意识正在与日俱增,涂料不仅仅只是装修材料,更能体现一个人生活品位、底蕴内涵。面对消费者品牌意识越来越强,品牌的塑造变成了涂料企业吸引更多客流的一法宝。
电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准;另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。
常见的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等线性脂肪胺,其活性很高,可室温快速固化。但是,这类固化剂的分子量低,挥发性大,且有毒,易吸收CO2和水,产生“白化”现象,而且,有些多胺室温下呈固态,常温下与生产厂家混合时很难混合均匀。因此,通常将这类固化剂进行改性,利用胺类固化剂中的活泼氢与改性物进行加成或缩合反应,生成改性胺,既保持线性脂肪胺的高活性和低粘度等优点,又增加其分子量,降低挥发性,如曼尼斯改性、酰胺化反应、与生产厂家或单环氧化合物加成、迈克尔反应、与酮类缩合反应等。而芳香族多元胺活性较低,需在较高的温度下才能固化完全,且大多数为固体,熔点较高,工艺性较差,故通常采用改性或与其他固化剂复配的方法使之液化来提高其工艺操作性,得到的固化物的耐热性、耐化学性以及机械强度等均比脂肪族多元胺好,常见的有间苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和间苯二甲二胺(mXDA)等。脂环族胺类固化剂(如异佛尔酮二胺IPDA)具有饱和六元环结构,且具有与聚醚胺结构类似的特点---空间构象多、柔韧性好,同时又具有与芳香胺结构类似的特点---环状结构的刚性和强度,通过结构设计有望结合强度和柔韧性于一身。脂环族多数为低粘度液体,适用期比脂肪族胺长,固化物的色度、光泽优于脂肪族胺和聚酰胺。
基本要求:
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。
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