产品别名 |
环保设备,环保设备 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
可否定做 |
可以 |
适用 |
所有 |
空气净化技术 |
吸附技术 |
催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
随着工业的发展和城市人口的增长,人们在生产和生活中排放的污染物越来越多,而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理有机废气,通常采用活性炭吸附法,直接燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法等。理论上,有机物都可以在高温(800℃或300℃以上)下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物,但由于污染气体中有机组分含量不同,废气排放温度不同,风量又不相同。因此对于不同类别的废气,总结出以下几点:
1、催化燃烧装置(电加热式):该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度(在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以)。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高,从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该设备的缺点:电加热能耗大,启动功率高,适合范围有一定的局限性。
2、催化燃烧装置(红外线加热式):该设备与以上使用功能完全一样,仅仅在加热方式上做了重大革命,本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品,大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量,高浓度废气。例如:30000风量的催化燃烧设备,采用电加热式,启动功率达到几百个千瓦,而用红外线加热法,启动功率仅为10多公斤液化气。
3、直接燃烧法:该设备由于直接燃烧时使用柴油或天然气,液化气。运转费用高,形成大的资源浪费,不主张使用该设备。以前该设备曾用于烘道:如彩涂线上的废气,一来可以净化废气,二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来,由于催化燃烧装置的大量运用,已逐渐被催化燃烧所替代。
4、活性炭吸附(回收溶剂法):该设备适合废气浓度低于2000毫克以下,温度为常温。且废气中含有的溶剂为单一品种。若温度在50度到100度之间,可选配气体冷却装置来降低废气温度,使之达到活性炭饱和吸附状态。该设备的优点在于运行费用低,能回收溶剂,创造价值。
5、浓缩法(活性炭吸附加催化燃烧装置):该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理,原因在于喷漆废气通常是风量大,又是常温。
6、液体洗涤法:该设备适合含有油类,或单一品种的有机溶剂。通过液体接触,达到净化要求。该设备的优点用于处理混合废气时作为净化装置或作为废气的预处理装置。废气中含有颗粒物也合适。
除尘滤芯滤筒定制化产品已经是市场的一块新鲜蛋糕。定制化服务是除尘滤芯滤筒发展的趋势,发展前景。
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等离子切割机除尘器的使用注意事项
等离子切割机除尘器是现在很多环保行业中都会使用到的一种设备,现如今的等离子切割机除尘器很多,都是非常受大家欢迎的。
其实很多地方都会有这种净化设备的存在,像是我们日常生活中会经常使用这种设备,下面我们来给大家说下如何来等离子切割机除尘器使用寿命。
如果想要等离子切割机除尘器使用寿命更加长久,需要大家在日常使用这种设备的过程中做好检查和保养,定期的检查等离子切割机除尘器有无异常能够确保设备的正常工作,如果使用中出现异常,需要及时的更换相关配件,如果检查中发现一些配件工作时不是很灵活,需要及时的添加润滑油,如果加润滑油后还是没有改善,这时候需要大家更换掉此配件,防止事故发生。
等离子切割机除尘器进行净化过程中,有时非常容易造成堵塞的情况出现,因此需要我们做好定期的更换滤芯,如果堵塞不严重时要进行滤芯的清洗,不的检查和保养方式都是不同的,如果想要等离子切割机除尘器使用寿命得到保持且,需要我们在使用过程中正确使用,并且要做好及时的检查和保养,这样才能确保其效率和寿命。
如果您需要我们的这种产品,欢迎您来本公司选购,本公司会为您提供多种的产品供您选择,相信总有一款等离子切割机除尘器是满足您的使用需求的,而且价格也是非常实惠的,非常值得大家来选购。
龙门数控等离子切割机除尘器
干式处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。
为了过滤效果的前提下节省投资我们在设计中采用化整为零的方式,将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体,阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的感应机构来实现,使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态,而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量,从而节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关,一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。数控切割机除尘系统切割平台,排风管路,除尘器及控制系统组成。