催化燃烧废气处理设备rco催化燃烧设备废气处理催化燃烧设备

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催化燃烧废气处理设备 rco催化燃烧设备 废气处理催化燃烧设备
活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。
活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时，催化燃烧系统会进行自动脱附。
活性炭催化燃烧设备进行脱附时，空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。
废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，组加热管关闭，温度到350度时，第二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源.
催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
催化燃烧装置结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果显著。
中博环保定做催化燃烧废气处理设备
催化燃烧废气处理设备工作原理是：有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧废气处理设备 rco催化燃烧设备 废气处理催化燃烧设备 催化燃烧床
材质：Q235*3mm
保温层：陶瓷纤维-200mm
设备规格：1.8m×1.4m×2.6m
功率：160kw
加热温度：360 度
 
催化剂
主要成分：铂金、钯金等贵金属
形状：方形蜂窝体
尺寸：A 型为150*150*150mm，B 型
为150*150*100mm
孔型：方形
孔密度：200 孔/in2
载体比表面：≥120m2/g
催化燃烧RCO废气处理设备的优点
几乎可以处理所有含有机化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。 中博环保定做催化燃烧废气处理设备
1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。 
  2、该设备设计原理、用材特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。
  3、设备占地面积小。
  4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
  5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。有机物催化燃烧前，需启动电加热，当有机物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。
  6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
  7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定、可靠。