表干时间2h厚度80um颜色定制灰色，各色固含量85耐温度300-800使用方法喷涂，辊涂附着力1级耐冲击性50cm包装规格25千克硬度2h柔韧性2mm耐盐雾200h无变化表面处理喷砂用量0.3千克/平米涂装间隔6h
有机硅耐高温防腐涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在导热体表面，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。在高温导热管上应用该涂料，可节约燃料，保护导热管表面，延长导热管使用寿命，提高导热管热效率，缩短加热时间，提高被加热件的加热速度，提高工作效率。
同时，稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度：-30～1200℃；
适用基体：陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁：增强水冷壁吸热能力、增强导热，实现大型锅炉节煤量6%以上；小型锅炉节煤量8%以上；
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属，增强导热速度20%。
有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时，金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈，等级达到St3级，如果可能的话，想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理，达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行，佐涂不建议使用高压无气喷涂机，那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象，漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好，是大多数树脂中粘结力非常小的树脂，所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂，一般滚涂底漆和面漆各一道，每一道厚度控制在20-35微米之间，总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用，高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小，故不要再添加稀释剂，涂刷时尽量一个方向排刷多次，均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种：一是，常温干燥固化，二是，加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是：虽然可以常温干燥固化，但是在温度逐渐升高的环境下，或者高温的范围内，漆膜性能达到佳状态。所以，有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时，发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬，请不要担心，一旦设备开车烟筒温度逐渐升高，到达运行高温后，再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬，附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域，有机硅耐热漆是重要的发现，也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一，经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域，其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。
有机硅材料要求及产品介绍
硅烷用于混凝土保护在国外已经有几十年的历史。采用硅烷类浸渍剂对混凝土做防腐蚀处理，均取得了的保护效果。低粘度、小分子量、高渗透性的硅烷分子在毛细管作用下渗入混凝土内部，交联而成三维硅树脂网络结构，并与混凝土材料本身形成稳定的共价键连接。从而赋予混凝土表面优良的憎水、耐粘污、自洁性能。污染性及腐蚀性物质难以渗入混凝土内部；同时又不堵塞毛细孔，不影响材料本身的透气性。
产品名称 硅烷/硅氧烷
主要组分 硅烷/硅氧烷
外观 无色，轻度混浊，白色乳液
活性物质含量 ，50％
25℃下密度 1.05g/cm3
25℃下粘度 20 mm2/s
PH值 8
闪点 38℃
储存期 12个月
大风或者雨天没有保护措施时避免施工，如果施工过程中出现下雨，应对刚施工过，施工面没有面干的区域采取遮挡等保护措施，防止没有渗透浸入混凝土结构的有机硅材料损失掉；如有损失，达不到施工要求的要进行修补，以确保施工质量；如果表面没有泥沙等阻挡物或者结构破坏，这种情况修补时工作面无需进行特殊处理。
应使用无气喷涂设备进行喷涂，我们可以提供无气喷涂设备使用。使用无气喷涂时应8710饮用水涂料原料厂商的技术人员在现场负责技术指导，由经验丰富的操作人员来实施。
