聚氯乙烯萤丹底漆聚氯乙烯涂料工业重防腐

1.良好的耐候性能：聚氯乙烯萤丹面漆具有的耐候性能，能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。
2.耐化学腐蚀性能：萤丹面漆具有的耐化学腐蚀性能，能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。
3.良好的附着力：聚氯乙烯含氟萤丹底漆具有良好的附着力，能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。
4.良好的硬度和耐磨性：含氟萤丹面漆具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
5.良好的光泽度：含氟萤丹面漆具有良好的光泽度，能够使涂层表面呈现出美观的光泽效果。
6.环保：聚氯乙烯涂料不含有害物质，，对人体和环境。

含氟聚氯乙烯萤丹涂料施工方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

聚氯乙烯含氟面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装，在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐：环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
含氟聚氯乙烯涂料面漆特点 1、低污染性：涂料复合技术，涂膜难以污染； 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上； 3、的附着力：特分子结构，附着力，适用于多种基面； 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工； 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期；

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯萤丹底漆使用说明： 稀释剂使用公斤比例20:2.5:6（稀释剂使用比例视现场施工浓度而定），使用前搅拌均匀，均匀涂刷， 基面要求：无尘、无水、无油、无锈，基面含水率宜低于8%。
施工注意事项： 1、萤丹漆施工前应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人； 2、后一度主涂层涂装时应确保一个工作面一次涂装完成，以免留下涂装接痕； 3、避免在基面温度下涂装，如施工也应采取适当降温措施；尽量避免太阳下施工，这样容易产生脚手架的施工印及漆雾； 4、环境相对温度应在85%以下，涂装前确保基面含水率10%以下，PH值10以下； 5、施工时建筑物节点部位的施工要，再进行下一个节点部位的施工。 6、佳施工温度10-35°、湿度50%—85%、风力三级。随着社会进步，人们对于环保要求的提高，低VOC环保涂料产品呈逐渐取代高VOC品种的趋势，环保型聚氯乙烯萤丹涂料必然是建筑装饰涂装领域的生力军。

萤丹漆优点： （1）优良的防腐蚀性能——因其的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂； （2）耐紫外线、耐性、超长耐候性——涂层中含有大量的C—F键，决定了其的稳定性，不易粉化、不易褪色。 （3）有机氟聚合物表面能低，因此具有自润滑性、不粘附性、憎油憎水、自清洁。 （4）透氧性小，能起到屏蔽作用； （5）该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出的物理机械性能 （6）抗湿性。