厂家有机无机杂化聚合物防腐施工

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厂家有机无机杂化聚合物防腐施工

厂家有机无机杂化聚合物防腐施工

近年来，有机无机杂化耐高温聚合物吸引了众多学者的探索研究。其中，分子主链含有炔基的有机硅聚合物由于固化后形成交联网络结构，而具备的耐热性能。此外，固化后的树脂经高温热解后形成SiC等陶瓷材料，可作为陶瓷前驱体、陶瓷基复合材料等，因此，在航空航天、电子、信息等领域应用前景广泛。本课题合成了一种新型硅芳炔树脂并对其进行改性，制备了以这两种树脂为基体的玻璃纤维复合材料，以满足航天航空领域对耐高温材料的需求。 　　溴乙烷、间二乙炔基苯(DEB)以及甲基氢二氯硅烷等原料，通过格氏试剂法制备了聚（甲基氢-间二乙炔基苯硅烷）树... 展开 近年来，有机无机杂化耐高温聚合物吸引了众多学者的探索研究。其中，分子主链含有炔基的有机硅聚合物由于固化后形成交联网络结构，而具备的耐热性能。此外，固化后的树脂经高温热解后形成SiC等陶瓷材料，可作为陶瓷前驱体、陶瓷基复合材料等，因此，在航空航天、电子、信息等领域应用前景广泛。合成了一种新型硅芳炔树脂并对其进行改性，制备了以这两种树脂为基体的玻璃纤维复合材料，以满足航天航空领域对耐高温材料的需求。 　利用FT-IR、1H-NMR、13C-NMR手段对ASP树脂进行分子结构的表征，同时对树脂的储存稳定性、热分解动力学、耐热性能以及流变性能等进行了研究。结果表明:在氮气气氛下，ASP树脂Td5(质量损失5％的温度)为561℃，1000℃下的质量保留率为80.6％，ASPGX树脂的Td5为663℃，1000℃质量保留率为90.1％，改性后的树脂耐热性能有了明显提高。 　　以ASP和ASPGX作为树脂基体，制备相应的玻璃纤维增强复合材料，并对复合材料的制备工艺、耐热性能、力学性能和耐湿热性能进行了研究。结果表明:ASP和ASPGX复合材料常温下弯曲强度分别达到175 MPa和410 MPa，改性后的复合材料弯曲强度得到的提高;ASPGX复合材料在500℃和600℃热氧化处理16 min后弯曲强度保留率高达96.9％和78.3％，耐热性能;ASPGX复合材料80℃下的饱和吸水率为1.22％。
施工事项
1、涂料组成：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能，使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。
2、耐温幅度：烟道、烟囱，除尘器、窑炉、锅炉等内外表面防腐，使用温度小于600℃。
3、基层基体处理：在涂刷涂料前，需待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份（<10%）和其它可能影响附着力的异物。基体里含有水分或是其他液体，待水分或液体完全干燥清除后方可施工。
4、施工温度：涂料施工温度在0-60℃之间施工，不要在过高或是过低的环境中施工，施工环境要通风、干燥，封闭空间或是空气潮湿（≥80%）的环境会对涂料的固化有一定的影响。
5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、喷涂，喷涂要用大口径或是无气高压喷枪喷刷。
6、涂料涂刷：ZS-1041烟气防腐涂料是双组分，A（黑色）组分，B（黄褐色）组分，黑色A组份会有沉淀现象产生，使用前先把A组分充分持续搅拌均匀，再按A：B=9：1的比例搅拌，先把B组分往A组分缓慢倒入，边倒入边搅拌，搅拌均匀后半个小时后涂刷，混合好的涂料要在8个小时内用完。涂料涂刷厚度根据不同的环境要求涂刷不同的厚度。
 
应用领域
适用范围：各种烟道、烟囱、脱硫、炉窑内部等设备等上耐高温、同时耐酸耐碱腐蚀，耐磨抗粉尘冲刷。