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铸钢丸用途：清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。
因为合金钢丸的寿命比较长，因此深受客户的喜爱，而且市场很好，用量也很大，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，因为合金钢丸没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，合金钢丸多用于精密件，不锈合金钢丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。
质量指标编辑强化钢丸原料选用宝钢,沙钢新钢丝做为原料,其化学成分决定了其具备的材质，具有更高的机械性能，采用德国的切断技术，产品严格按照德国VDFI8001/2009 和美国SAEJ441，AMS2431 标准生产,了所有生产出来丸子在尺寸、硬度和密度上的高度统一, 同时又减少了丸料中的其他杂质,决定了强化钢丸的物理缺陷更少，并具备更耐冲击的纤微组织,提高(喷)抛丸效率.
清理效率编辑强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量，并显著提高清理效率，以常规的弹簧清理和齿轮清理为例，采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比，效率可以提高50%以上.粉尘排放编辑强化钢丸更高的使用寿命使其产生的粉尘也会大大降低，与普通高钢丸相比,粉尘排放放量至少降低30%以上，降低了除尘系统的符合，延长除尘器的使用寿命，同时减少了对坏境的污染,是真正的绿色钢丸.
铸钢丸和钢丸区别：从钢丸的产品结构情况来说，分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂，经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好，有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大，尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
的热处理控制工艺赋予了钢丸佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
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