铝件精加工件抛光机铝件内孔抛光机

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铝件精加工件抛光机 铝件内孔抛光机

磁力抛光机：利用其特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用，并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。

（一）去毛刺机产品用途
1去除毛边精密抛光 2打磨洗净工作 3成品抛光表面光洁度 4去除产品表面氧化层
5锈蚀去除处理 6烧结痕迹处理 7工件螺纹抛光去毛刺 8铝、铝合金刀纹去除
（二）去毛刺机适用范围
1、精密冲压零件；2、不锈钢、铜等金属零件，螺丝螺纹；3、镁铝压铸零件；
4、锌铝压铸零件；5、精密弹簧，弹片零件；6、电子，计算机，通信零件；
7、走心，走刀，CNC自动车床零件；8、手机外壳，通信金属外壳
（三）去毛刺机特点
1：快速去除工件死角，内孔，螺纹，表面，夹缝毛刺。

2：研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

3：时间短。每次处理时间10分钟左右。

4： 成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

5： 机型大小，八个规格容量从大到小可供选择。
（四）去毛刺机功能
1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。

2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。

3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。

磁力机优点

　　1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。

　　2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

　　3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

　　4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。

传统研磨机不足与缺陷

　　1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

　　2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。

4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

操作方法：

开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点： 　　

抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时要使用清洗液。

以上是磁力去毛刺机的简单介绍，如果您对产品的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取去毛刺机的新信息。