产品别名 |
厚浆型环氧云铁漆,菊花云铁中间漆,菊花牌中间漆,菊花牌厚浆型环氧 |
面向地区 |
品牌 |
菊花牌 |
|
产地 |
深圳 |
耗漆量 |
2㎡/kg |
表干时间 |
1h |
储存期 |
12个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
其它 |
漆膜颜色 |
白色 |
外观 |
胶状 |
材质 |
环氧富锌 |
类别 |
内墙漆 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
FP503厚浆型环氧云铁中间漆
产品组成：
本产品是环氧树脂、防锈颜料、多种进口助剂等组成主漆，配胺类固化剂的厚浆型双组份常温固化防腐涂料。颜色有云铁红、云铁灰可供选择，是应用广泛的重防腐通用型中间漆。
产品用途：
作为与本公司环氧涂料、特种防腐涂料、氯化橡胶涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等面漆配套的通用中间漆，以强化配套涂层的附着力、抗渗透性和耐腐蚀性。
主要性能：
1、具有优良的附着力、柔韧性好、抗冲击性强；
2、具有抗腐蚀性、抗渗透性和很好的防锈性能；
3、具有优良的层间附着力，与其配套的面漆广泛。
技术指标：
项目 | 单 位 | 指标 | |
外观 | —— | 漆膜平整半光 | |
颜色 | 灰色或棕红色 | ||
混合适用期（25℃ | h | 8（快干固化剂5小时） | |
干燥时间 （25℃） | 表干 ≤ | h | 4 |
实干 ≤ | h | 24 | |
完全固化 ＞ | h | 168 | |
耐酸性（5%H2SO4） ＞ | h | 168 | |
耐碱性（5%NaOH） ＞ | h | 168 | |
硬度（摆杆硬度） ≥ | —— | 0.5 | |
典型干膜厚度 | μm/道 | 80 | |
理论用量(以40μm计) | m2/kg | 9 | |
表面处理：
新钢材表面处理一般要求达到Sa2.5级或St3级以上的标准；涂有底漆的底材表面应保持清洁干净，在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工，应将旧漆膜打磨处理以增加粗糙度，以层间附着力。
施工指导：
1、实际用量：由于底材、环境及处理方式不同，实际用量比理论用量大，如提供系数，请向制漆售后服务部咨询，或实际操作进行小面积涂刷，取得准确的实际数据。
2、施工方法：
混合比例：主剂：固化剂=7:1
配套稀释剂：FP520
施工参数：
施工方法 | 单 位 | 高压无气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂/辊涂 |
喷枪孔径 | mm | 0.43～0.58 | 1.5～2.5 | —— |
喷涂压力 | kg/cm2 | 150～200 | 3～4 | —— |
稀 释 量 | % | 0～10 | 15～30 | 10～20 |
3、熟化时间：将漆料与固化剂混合均匀后静置，常温下（25℃）10-20分钟后施工；环境温度过高（＞30℃）时，应缩短静置时间或不放置。
4、重涂间隔：常温下（25℃），短不小于8小时，长不超过15天；涂于富锌底漆上，如时间间隔过长，应把表面已产生的锌盐清除。
5、配套涂层：前道配套本公司环氧系列底漆，后道配套本公司的各类面漆。
注意事项：
施工温度介于5℃～35℃之间，施工湿度不大于85%，底材表面温度应露点3度以上；产品使用前充分搅拌均匀，使用过程中需经常搅拌防止沉淀；雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。
包装、储存、运输：
铁桶密封包装，本品应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。储存期为12个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门的有关规定。
安全、环保规定：
本品含有易燃有机溶剂，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
声 明：
以上数据为本公司实验室测试结果，仅供参考；本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
