热烈祝贺我司IC塔（IC反应器）项目圆满完工并得到客户认可！
<p style="text-align: left;"> 2016年7月29日，我司与成都市海龙纸业有限公司签订IC塔项目施工合同，经过一个月的紧张施工，该工程圆满完工。目前IC塔经过调试已经顺利运行并合格验收，IC塔项目的成功运行表明了我公司IC塔技术成熟质量过硬，无论是工程设计、安装质量及工期均得到客户认可！
另附：
IC反应器
<img style="max-width:710px" src="" title="53097.png" alt="成都IC塔图片.png"/> IC反应器中文名内循环厌氧反应器，由两个UASB反应器上下叠加串联构成，高度可达16-25m，高径比一般为4-8，由5个基本部分组成：混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处理区、内循环系统和出水区。其内循环系统是IC工艺的核心结构，由三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等结构组成。 </p><p style="text-align: left;"> 优点：1、 容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上；</p><p style="text-align: left;"> 2、 节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高处普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4-1/3左右，大大降低了反应器的基建投资。</p><p style="text-align: left;"> 3、 抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000-3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2-3倍；处理高浓度废水（COD=10000-150000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10-20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响；</p><p style="text-align: left;"> 4、 启动周期短，IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1-2个月，而普通UASB启动周期长达4-6个月；</p><p style="text-align: left;"> 5、 沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4为70%-80%，CO2为20%-30%，可作为燃料加以利用。</p><p style="text-align: left;">UASB反应器原理：
</p><p style="text-align: left;"> <img style="max-width:710px" src="" title="92574.gif" alt="UASB.gif" width="406" height="372" style="width: 406px; height: 372px;"/> </p><p style="text-align: left;">
</p><p style="text-align: left;"> UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
工艺技术特点：1、污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20~30g/L；</p><p style="text-align: left;"> 2、容积负荷率相对较高，在中温发酵条件下，一般10kgCODcr/m³•d左右，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。</p><p style="text-align: left;"> 3、设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，不易发生堵塞问题。</p><p style="text-align: left;"> 4、UASB上升式厌氧污泥床技术成熟、运用广泛，成功案例多，故在建设、运行过程中可借鉴经验较多，有利于系统的稳定运行</p>
