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辊涂机 |
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UV辊涂机的六大注意事项
为了能够延长UV辊涂机的使用寿命，维修人员和操作人员应该要共同配合应做到下面六点：
1. 每年至少进行一次大检修，将全部传动构件拆除，进行清洗和重新加注润滑剂，装配传动构件时要使转动部件之间保持润滑配合。
2. 定期擦拭UV灯及反光罩。灯管老化后，及时更换灯管，目的是正常生产。
3. 机台配有高压稳流装置，操作人员工作时须穿绝缘鞋或地上放绝缘板，防止事故发生。
4. 操作完毕及时清理检查机内有没有残留污物，要记得不要用水冲洗机体和工作场地，防止电器受潮，损坏和发生触电事故。
5. 经常检查转动构件运转的情况，发现异常需要及时进行调整和维修。
6. UV辊涂机每次开机前应该要检查整个设备各个组件有无异常现象，如果有异常应该要及时联系维修人员排除后再工作。
逆向滚涂机
涂敷辊的转动方向与被涂卷材（或板材）的移动方向相反的辊涂机称为逆向辊涂机。逆向辊涂机可使用高粘度涂料，适用于厚膜涂装，其粘度可达120s（涂-4杯）以上。
（1）卷材逆向辊涂机 卷材逆向辊涂机有两种形式。
辊涂机其涂敷辊与支持辊为逆向转动，但取料辊与涂敷辊是同向转动。常用的周速比：涂敷辊/支持辊=1.1~1.3，涂敷触变型涂料其周速比以1.5~1.6为妥；取料辊/支持辊=0.2~0.4。这种辊涂机与同向辊涂机比较，适宜采用较高粘度涂料进行比较厚的涂膜涂装，可获得的涂膜厚度为5~100μm（湿膜）。通过调整取料辊与涂敷辊之间的间隙，调整涂膜的厚度。
滚涂机种类同向辊涂机
涂敷辊的转动方向与被涂卷材（或板材）的移动方向相同的辊涂机称为同向辊涂机。同向辊涂机适用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，所获得的涂膜厚度为10~20μm。涂装速度一般不超过100m/min，超过100m/min应采用逆向辊涂机。与逆向辊涂机比较，涂敷辊（橡胶辊）的磨耗小。
（1）卷材用的同向辊涂机 这种辊涂机的取料辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊为同一方向转动。实际使用的调速比：取料辊/涂敷辊=1.5~1.0、涂敷辊/支持辊=0.3~1.0，通过调整涂料粘度与转辊之间的间隙调整涂膜厚度。
（2）顶部供材料板材用的同向辊涂机 这种辊涂机从顶部供给涂料，取料辊与调节辊、调节辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊的转动方向都是相同的，四个转辊的周速度也是相同的，通过调整取材辊与调节辊的间隙调整涂膜厚度。
