聚氨脂玻璃鳞片防腐漆厂家电话

树脂玻璃鳞片胶泥性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。该树脂玻璃鳞片胶泥施工及储存方法：
1.涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
2.涂料配比为：甲组分：乙组分=1桶：1桶（或按厂家要求配比施工）。
3.施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4.施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5℃时须停止施工。
5.施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。

脱硫塔玻璃鳞片施工说明
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8～24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时，当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完，已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时，可适当少加；当气温较低时，应适当多加。大面积施工前，应进行配比试验，通过实际试涂效果确定配合比。

环氧玻璃鳞片防腐涂料每平方用量是3.6kg/㎡。该产品是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的厚浆型环氧涂料。漆膜厚度可达到200μm，鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，鳞片在图层中重接覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化，成本降低，用途广泛。

玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂胶做为原材料的涂料。具备抗渗等级、抗冷、抗盐、耐碱性、耐弱酸性浸蚀的特性，与多种多样原材料的粘接力赛跑强。难燃、不爆、不环境污染，对身体健康没害。低成本，实际操作工程施工便捷，非常容易清理等优势。普遍用以混泥土建筑物表层的蜂窝状、系统漏洞和漏筋等的缺点解决，梯步等坏损修复等。在应用玻璃鳞片胶泥时要确保。

玻璃鳞片胶泥一般分为环氧鳞片胶泥和乙烯基鳞片胶泥两种，这两种产品的配方比例有着比较大的差别，一般环氧型胶泥添加的固化剂为t31固化剂，配方比例为主剂：固化剂=10:1，乙烯基玻璃鳞片胶泥添加的固化剂配方比例为100:2,添加量还是比较少的，当然，固化剂添加量要根据环境温度的变化而变化，天气冷时多添加，热时，少添加，使用前尽量做一下配比实验。

玻璃鳞片胶泥是一种以玻璃鳞片为合成材料的重型防腐涂料。 玻璃鳞片砂浆是通过添加玻璃鳞片和粉末与树脂作为胶凝材料而制成的混合材料，可以将其刮下并制成。 主要用于防腐。 它的外观是浓密的绿色身体。 在设备上使用玻璃鳞片水泥时，主要是通过刮擦来实现的。 对于某些液体介质设备的腐蚀强度，例如管道和储罐的内外表面保护，它具有良好的保护作用。 常用于发电厂，化肥厂等的烟道，制酸，脱硫环境和设备以及混凝土建筑衬里。