改性环氧树脂灌浆料桥梁支座固定实体工厂

用途灌缝，加固，补强，填充使用方法灌注，注浆包装规格25千克/组

环氧玻璃钢灌浆底漆是一种用于增强环氧玻璃钢涂层与基材附着力的特殊底漆，适用于污水池等需要高防腐性能的场合。以下是其特点、施工步骤及注意事项：

特点
1. 高附着力：增强涂层与基材的结合力。
2. 防腐性能：提供的防腐蚀保护。
3. 渗透性强：能有效渗透基材，填补微小孔隙。
4. 耐化学性：耐酸碱和化学溶剂。

施工步骤
1. 表面处理
- 清洁表面：清除油污、灰尘等杂质。
- 打磨表面：用砂纸打磨，增加粗糙度。
- 修补缺陷：用环氧腻子填补裂缝、孔洞。

2. 调配底漆
- 按比例混合：根据说明书混合环氧树脂和固化剂，搅拌均匀。

产品特点

1、 渗透性强，封闭性能，可提高基底强度。

3、 涂层耐碱、耐酸、耐水性能，与面层配套性好。

4、可刷涂、滚涂，施工性能优

施工安全要求

1 须避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触本产品;

2 施工时须保持充足的通风;

3 远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完;

施工方法

1、施工前，墙面清洁、干燥、平整、无松动。

2、不平处先用腻子填平，干燥后打磨平整，并除去灰尘。

3、若墙面有旧漆，应清除干净。

4、刷涂、辊涂、无气喷涂

6、施工环境:温度不低天5℃，相对湿度不大于85%

7、底漆:封闭底漆1层

8、面漆:外墙面漆或内墙乳胶漆2-3层

环氧树脂灌浆液的性能优势包括：

粘结力强：与钢材、混凝土的粘结强度>5MPa。
环保性：部分低挥发性（VOC<50g/L）产品符合绿色建筑标准。
可操作时间灵活：通过固化剂配比调整，适用期可从30分钟延长至2小时。

施工流程与关键技术
基层处理
清除油污、浮灰，打磨至粗糙面（建议拉毛深度≥1mm），并用高压水枪冲洗湿润。
材料配比与搅拌
严格按照A组分（树脂）与B组分（固化剂）的比例（如4:1）混合，搅拌时间3-5分钟至均匀无结块。
摊铺与压实
采用镘刀分层施工，每层厚度建议3-5mm，总厚度不超过20mm；复杂区域可加入玻璃纤维布增强。
养护
常温下24小时内禁止踩踏，7天达到80%强度，完全固化需14天（温度低于10℃时延长养护期）。

注意事项与常见问题
配比误差控制
固化剂过量会导致脆化，不足则影响强度，误差需控制在±2%以内。

环境适应性
施工温度建议5-35℃，空气湿度≤85%；低温环境下需采用加热措施。

材料储存
未开封原包装保质期通常为6-12个月，需避光存放于5-30℃环境。

常见问题处理

气泡问题：搅拌后静置2分钟消泡，或添加消泡剂（0.1%-0.3%）。
层间剥离：底层未完全固化或污染导致，需打磨后重新涂覆。

核心特点与优势
环保性
施工过程中无刺激性气味，对操作人员健康危害小，适用于密闭空间（如地下室、隧道）。
符合欧盟REACH法规、中国GB 30981-2020《建筑用涂料中有害物质》等环保标准。
物理性能
粘结强度：可达3-5MPa（基材为混凝土），优于普通水泥砂浆。
抗压/抗折强度：抗压强度50-80MPa，抗折强度10-15MPa，满足重载地坪需求。
耐腐蚀性：耐受弱酸、弱碱、盐雾及油类侵蚀，适用于化工厂、污水处理设施。