连云港碳化硅鳞片防腐涂料厂家全国发货

干燥时间表干h 2h 实干h 24h粘度80-120S细度50-70um柔韧性1mm冲击强度50kg/cm2耐汽油性24h无变化附着力10mpa产品颜色各色可调

厚涂型玻璃鳞片重防腐涂料（河北廊坊佐涂防腐设备有限公司）的基本组成：主料、骨料、辅料和助剂组成。具有的耐腐蚀性能，耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂、等。重防腐涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关。主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。

玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，玻璃鳞片涂料 是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片涂料主要分为高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、环氧树脂玻璃鳞片涂料。

廊坊佐涂防腐玻璃鳞片涂料是涂料的重要品种，无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑，防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构气孔和涂层针孔。水、氧和离子对漆膜的透过速度是不同的。水的透过速度远远大于离子。氧的透过比较复杂，与温度关系很大。水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电。离子透过漆膜较少，可不考虑它们对底材金属的直接作用，但会增加漆膜的导电率。
现在还有许多顾客不是很了解乙烯基玻璃鳞片胶泥的性能，那么乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有哪些特点呢？下面佐涂公司小编为您总结一下这种产品的主要特点：
1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6.施工方便，质量容易，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

厚浆型玻璃鳞片胶泥防腐涂层厚度在2-6mm的防腐耐温涂料称为厚浆型玻璃鳞片防腐涂料。该类涂料在受到酸碱环境冲刷是能够足够的长时间承受住这种高强度的腐蚀环境，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的设置玻璃鳞片聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防腐涂料，要求选用的鳞片聚合物对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防腐涂料在生产过程中一般都分为3步：一、先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。那玻璃鳞片被应用在哪些方面呢？玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象地称它为迷宫式结构），据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

河北脱硫塔防腐材料厂家，廊坊佐涂防腐公司生产玻璃鳞片涂料，各种型号防腐玻璃鳞片胶泥，玻璃钢树脂，承揽玻璃鳞片工程防腐施工，脱硫塔衬里防腐，污水池防腐，储罐防腐，沟槽防腐等防腐工程。
佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。 本公司生产的环氧玻璃鳞片胶泥涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，丙烯酸聚硅氧烷、环氧沥青、氯化橡胶、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可复涂面漆，氟碳涂料等十个大类的系列产品，可以满足不同类型，不同层次的钢结构防腐蚀的要求，杂化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可复涂面漆、环氧系列防锈漆都具有优良耐水性，附着力和防锈性能，实际使用表明，当漆膜厚度达到250μm以上时具防锈有效期可达十年左右。 由于公司具有雄厚的技术科研开发能力和丰富的生产经验加上良好的售后服务，赢得了广大用户的好评。近几年来，先后为国电，大唐等等多项工程中得到了广泛的运用。 生产企业极为重视质量管理，已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，ISO1400环境质量体系认证等多项认证。

环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱，过氯乙烯漆，聚酰胺树脂，特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差，酚醛树脂、脲醛树脂等其他合成树脂。

玻璃鳞片胶泥产品特点：
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。
2、在腐蚀介质中使用寿命长。
3、 机械力学性能优良，富有弹性。
4、 、无害、。
5、 干湿基面均可施工，机械喷涂和人工涂刷。
6、 粘结强度高。
7、 经环氧型混凝土结构防腐涂料保护后的混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
8、 耐生物菌的腐蚀。
9、 耐臭氧腐蚀性强。

玻璃鳞片胶泥的施工注意事项
玻璃鳞片胶泥施工的加温度是在5至30℃。在炎炎夏季，温度升高，施工过程中非常容易发生事故，那夏季玻璃鳞片胶泥的施工注意事项有哪些呢？
1、施工时间要尽量避开高温的中午时段，适宜在早上或傍晚工作。
2、遇到强对流天气如大风，暴雨等，要严禁在室外施工。防腐涂料在表面干燥前如果遇到降水，效果会大打折扣。所以施工之前要尽量掌握天气情况。
3、在室内或通风不良的封闭性空间施工时，要注意多通风，防止防腐涂料浓度过大造成中毒事故发生。如因吸入过量溶剂喷雾产生晕厥，要及时移送到空气新鲜的地方，并迅速就医。
4、施工现场要注重防火，禁止一切火源，同时避免照明设备的老化而产生火花，在施工地相近的工地要停止电焊、切割等工作。
5、预防中暑，当气温超过国家规定的温度时，要停止室外作业，及时补充水分，预备降暑药品。
总的来说，只有将安全问题放在，工程才能顺利进行，生产生活才能有保障。

脱硫塔玻璃鳞片防腐剂 玻璃鳞片防腐涂料主要组成：乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。玻璃鳞片胶泥主要特征：； 防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，脱硫塔烟道鳞片防腐胶泥施工，具有的理化性能； 涂膜密实、无气泡、； 无焦油成份、对环境； 冷施工，施工方便； 耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份； 与基面粘结力强，不透水 高温树脂玻璃鳞片胶泥主要用途：电厂脱硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、厂房、防水、防腐 玻璃鳞片防腐施工工艺：1. 基层处理：基层牢固，佐涂防腐胶泥施工，结实，平整，无尖锐角。2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。3. 涂抹：玻璃鳞片涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

佐涂公司主营；1.脱硫系统防腐用乙烯基酯耐磨型、高温型、低收缩型、防炸裂柔性-玻璃鳞片胶泥，厚浆型玻璃鳞片涂料，乙烯基树脂。2.烟囱改造用内防腐整体喷涂_碳化硅杂化聚合物，杂化材料是旧烟囱改造理想的防腐材料。3.污水池酸碱池内防腐用-环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青涂料，无溶剂环氧涂料，环氧呋喃改性鳞片涂料。产品通过检测，附着力高，抗渗透性能好，防腐性能强，易施工，无流挂，寿命有保障。

现在玻璃鳞片重防腐涂料使用广泛，但是也不是所有的防腐工况都适用这种涂料，再好的涂料，再贵的产品也要合理利用才能使防腐效果达到更好。再有就是严格的施工工艺和操作标准，都说三分材料七分施工，虽然这话有点夸张但是好的施工操作确实影响防腐材料后期的使用寿命。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定
1, 环境条件： 
1）在大风天禁止涂装作业。 2）在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2, 冬季施工措施： 1）为了冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 2）采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3, 注意事项： 1）施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用2）施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。 3）严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 5）应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 6）涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 7）每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 8）防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。

玻璃鳞片胶泥重防腐在国内使用已经超过17年，早只是单一的使用在烟气脱硫装置的衬里防腐之中，让我们很多脱硫装置防腐工程领域的的朋友体会到了玻璃鳞片胶泥的优点和好处，随着市场的深度发展，玻璃鳞片胶泥不在单一的于烟气脱硫装置的衬里防腐领域，在其他很多防腐领域也得到了很大的推广，用的地方多了对产品的需求量也加大了，但随之问题就来了，很多的厂家销售人员和使用者对玻璃鳞片胶泥的特点性能了解不是很透彻，造成很多的盲目使用，几乎不看合适与否是地方就能用，必定会出现脱落、耐磨不足、固化不完全等诸多问题，今天我们就聊一下玻璃鳞片胶泥施工中的质量控制。
吸收塔整体面层防腐 采用佐涂玻璃鳞片底涂液,耐高温防腐材料,面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整,洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
吸收塔玻璃鳞片防腐层的特性：的耐酸、耐碱 、耐油和耐海水性，能防止水汽或化学气体侵入，很强的机械性和附着力，适合传统型无空气喷涂系统 。
环保廊坊佐涂防腐公司将以的技术，科学的管理，过硬的施工队伍，的服务，力求以质取胜，精益求精。以信誉促发展，愿与各界朋友建立各种形式的合作关系。
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佐涂公司玻璃鳞片防腐工程质量基本要求表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等想象，厚度应该达到1.5-2.5mm，鳞片防腐层表面色泽应该均匀一致。
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施工要点：
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4） 鳞片衬里层整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
优点：
减少基材的水分吸收,因此降低了由于冻融和风化引起的散裂,从而延长了基材的寿命。
无色和不变黄防护,保持了基材的天然外观。
渗透型,不阻止基材水汽透出。
挥发性有机化合物含量低。不可燃。
应用：在各种基材表面处理中,可赋予表面疏水性和降低基材水分吸收。用于砖石,砂石,石灰石和陶瓷。
典型性质：规格制定者：以下数值并非用于规格制定,制订本产品规格前,请联系您当地的道康宁销售办事处或全球办事处。
玻璃鳞片涂料外观流平性本来就越差,在达到相同的防水效果的前提下,鳞片用量就越多,成本就越高。颗粒越大,意味着平均厚度要越高,才能实现盖底,实现防水性能。在选择产品的时候,应该充分考虑防水性能,颗粒质感与成本之间的平衡。
一般来说,下述的环境条件,应该同时满足,才有可能获得质量稳定的玻璃鳞片涂层。
a. 环境温度,5-40℃是建议的温度区间。较适宜的温度区间：15-35℃。过高与过低都会带来施工方面的问题。一般用温度计测量。
温度过高的时候,由于玻璃鳞片胶泥涂刷出来是热的,在已经很热的基面上加工,会带来局部温度过高,有的配方会出现发泡等问题。
温度过低的时候,鳞片涂料涂刷出来冷却的时候,温差过大,有时候比较大的制品,会出现胶泥涂层自身开裂。
b. 环境湿度,85%以下。这一般用湿度计来测量。一般雨天不建议进行加工。