宿迁无溶剂环氧陶瓷鳞片涂料抗氧化

附着力10mpa耐汽油性24h无变化柔韧性1mm干燥时间表干h 2h 实干h 24h粘度80-120S细度50-70um产品颜色各色可调冲击强度50kg/cm2

河北省廊坊市佐涂重防腐涂料玻璃鳞片防腐乙烯基玻璃鳞片涂料拥有优良的耐化学介质,高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了,硬化收缩率,线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。常温硬化,成型施工简单,修补容易。玻璃鳞片重防腐涂层的涂装前表面处理重防腐涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。特殊情况下，如水性无机富锌涂料的表面处理等级要求更高，有时其清洁度要求达到金属喷涂的表面处理等级。

产品特点：
1.具有良好的抗冲击韧性、耐裂纹和开裂性能；2.具有良好的耐酸、碱、盐、漂白剂等性能。3.目前的化工厂内乙烯基酯树脂玻璃钢内衬，很多已经改到使用乙烯基酯树脂鳞片胶泥。1, 富有的粘结力。4,施工简单，容易操作。5,具有良好的透气性能,的耐老化性能和良好的耐腐蚀性。

适用范围：
就单个项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置，但应用场合更多，更分散，总量更大。化学工程类（如储罐管道的防腐），石油储罐（如储罐底部防腐内衬以及内壁防腐），海洋建筑物（如海港设备，浮栈桥等的防腐），化学槽等（如电解槽等），废水处理（如污水处理池），建筑工程（如桥梁、工厂四周）等。

鳞片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,无溶剂的特点,用于环保防腐市场,可大大提高生产效率,减少环境污染。即使是近年有经济危机的情况下,鳞片涂料在防腐市场的市场占有率仍然在逐年提升。防腐市场对耐划伤性,耐腐蚀等的性能要求,不同于一般工业市场,用户应该选择有自己的工厂的厂家并且具有研发实力的工厂,为您提供玻璃鳞片胶泥产品。

河北廊坊佐涂防腐涂料厂直供玻璃鳞片胶泥防腐涂料，承接全国各地省市：脱硫塔防腐工程，翻新脱硫塔防腐工程，污水池防腐鳞片和玻璃钢工程等业务。
玻璃鳞片胶泥是由树脂和玻璃鳞片配上其他助剂颜料经过特殊工艺制成的防腐涂料，一般分为高温涂料和中温涂料，他们的性能基本相同，就是高温胶泥耐温性能更好。

中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是指将具有一定片径和厚度的乙烯基玻璃鳞片涂料分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经机械配制而成的胶泥。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的优选材料。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料，用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于乙烯基玻璃鳞片涂料的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使中温乙烯基玻璃鳞片涂料鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥的成分中碱玻璃鳞片，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，有附着力作用，更有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；从成分来看，主要是树脂胶粉和鳞片粘结剂。佐涂玻璃鳞片胶泥化学介质能够很好的在低温、热熔机油、沸水、高温、强酸、烟碱的环境下起到抗腐蚀的作用，对于玻璃鳞片胶泥的市场定价，因为其质量优劣，也有高低不同划分，因此我们在选购的过程中，不能一味贪图价格便宜，更要考虑到产品是否达标，是否，选择佐涂品牌，售后更有保障。

唐山焦化厂因脱硫效果无法满足煤气中H2S含量≤20mg/m3指标要求，采用了一种蒸氨碱液用于煤气精脱硫技术，利用蒸氨碱液可先引入焦炉煤气脱硫塔顶部，碱液与脱硫后的煤气接触，吸收煤气中残余的H2S，使煤气中的H2S含量降低至≤20mg/m3。吸收了煤气中残余H2S的碱液送至蒸氨工段，在蒸氨过程中碱液所吸收的H2S解析至氨气中，氨气再回至脱硫前的煤气中，由脱硫塔继续脱硫。可是，NaOH碱液呈强碱性，对H2S有很强的吸收能力，但焦化厂煤气量很大，如国义焦化煤气量为6.0万m3/h，氨法脱硫后H2S含量已降至约50mg/m3，同时蒸氨所用碱液量很小，如国义焦化厂蒸氨用碱量约280kg/h。这样，较少的碱液与较多的煤气进行均匀充分的接触才能达到脱硫效果。

玻璃鳞片防腐技术是国内外近十年来,继高固体份涂料,水性涂料,辐射固化涂料,粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制,开发的一种新型无溶剂,的绿色施工技术,它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的,其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）,商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚,液态胺扩链剂,颜料,填料以及助剂组成色浆（R祖分）,另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系,原料体系不含溶剂,固化速度快,工艺简单,可很方便的在立面,曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此,使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。

一直以来，关于玻璃鳞片防腐都有这样一种说法：三分材料，七分施工。脱硫塔玻璃鳞片胶泥工程的成败大部分都归于施工。佐涂小编要在这里抱怨一声了，脱硫塔的设计和防腐材料和防腐施工都是相辅相成的，哪一方面出现问题都会影响整个脱硫塔防腐的失败。佐涂小编在此提醒广大顾客不要盲从，同时，佐涂小编也希望各位防腐同仁，用心做好材料，用心防腐施工。

施工环境
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工，以浆料达到佳施工粘度。
2. 要求按施工能力确定配制涂料量，可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用。
3. 建议第1遍施工采用喷涂施工方法，涂层厚度不大于5毫米，第二遍开始可喷涂或抹涂，涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜，每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
5. 如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

一般而言，不同的脱硫系统，其防腐区域介质的物化性质、温度、PH值、氯离子浓度、运行工况变化等因素是不同的，需要根据具体的要求量身定做。
脱硫塔玻璃鳞片工程验收：①、 目测:要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 ②、 厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。③、 电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。（修补过程同施工过程）电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V) (8)、面漆:当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
廊坊佐涂防腐设备有限公司主要生产：不燃型玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片面漆，乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥， 无溶剂涂料，无溶剂陶瓷涂料 ，乙烯基901树脂，衬里防腐胶泥，并承揽脱硫塔内衬、污水池防腐施工。
佐涂公司主要业务：电厂脱硫塔吸收塔系统防腐材料，化工厂耐酸碱防腐涂料，烟道烟囱衬里防腐耐磨涂料，造纸厂、石油化工和天然气、基础设施、通用制造业、城市废水处理等防腐材料，耐磨，耐酸碱，耐高低温，不燃，无溶剂环保涂料的生产和销售，同时佐涂公司自建的防腐施工队，有多年防腐施工经验。
佐涂公司产品质量，公司信息经得住查证！
佐涂公司秉承着“质量决定成败”多年来始终本着“安全率先、质量至上 、各类工程、跟踪服务、讲究信誉、确保安全、定期回访”的服务宗旨 。
厚涂型钢结构防腐涂料是指涂层厚度在2-4mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。

现在玻璃鳞片重防腐涂料使用广泛，但是也不是所有的防腐工况都适用这种涂料，再好的涂料，再贵的产品也要合理利用才能使防腐效果达到更好。再有就是严格的施工工艺和操作标准，都说三分材料七分施工，虽然这话有点夸张但是好的施工操作确实影响防腐材料后期的使用寿命。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定
1, 环境条件： 
1）在大风天禁止涂装作业。 2）在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2, 冬季施工措施： 1）为了冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 2）采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3, 注意事项： 1）施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用2）施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。 3）严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 5）应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 6）涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 7）每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 8）防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。

玻璃鳞片胶泥重防腐在国内使用已经超过17年，早只是单一的使用在烟气脱硫装置的衬里防腐之中，让我们很多脱硫装置防腐工程领域的的朋友体会到了玻璃鳞片胶泥的优点和好处，随着市场的深度发展，玻璃鳞片胶泥不在单一的于烟气脱硫装置的衬里防腐领域，在其他很多防腐领域也得到了很大的推广，用的地方多了对产品的需求量也加大了，但随之问题就来了，很多的厂家销售人员和使用者对玻璃鳞片胶泥的特点性能了解不是很透彻，造成很多的盲目使用，几乎不看合适与否是地方就能用，必定会出现脱落、耐磨不足、固化不完全等诸多问题，今天我们就聊一下玻璃鳞片胶泥施工中的质量控制。
吸收塔整体面层防腐 采用佐涂玻璃鳞片底涂液,耐高温防腐材料,面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整,洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
吸收塔玻璃鳞片防腐层的特性：的耐酸、耐碱 、耐油和耐海水性，能防止水汽或化学气体侵入，很强的机械性和附着力，适合传统型无空气喷涂系统 。
环保廊坊佐涂防腐公司将以的技术，科学的管理，过硬的施工队伍，的服务，力求以质取胜，精益求精。以信誉促发展，愿与各界朋友建立各种形式的合作关系。
河北脱硫塔防腐材料厂家，廊坊佐涂防腐公司生产玻璃鳞片涂料，各种型号防腐玻璃鳞片胶泥，玻璃钢树脂，承揽玻璃鳞片工程防腐施工，脱硫塔衬里防腐，污水池防腐，储罐防腐，沟槽防腐等防腐工程。

佐涂公司玻璃鳞片防腐工程质量基本要求表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等想象，厚度应该达到1.5-2.5mm，鳞片防腐层表面色泽应该均匀一致。
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施工要点：
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4） 鳞片衬里层整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
优点：
减少基材的水分吸收,因此降低了由于冻融和风化引起的散裂,从而延长了基材的寿命。
无色和不变黄防护,保持了基材的天然外观。
渗透型,不阻止基材水汽透出。
挥发性有机化合物含量低。不可燃。
应用：在各种基材表面处理中,可赋予表面疏水性和降低基材水分吸收。用于砖石,砂石,石灰石和陶瓷。
典型性质：规格制定者：以下数值并非用于规格制定,制订本产品规格前,请联系您当地的道康宁销售办事处或全球办事处。
玻璃鳞片涂料外观流平性本来就越差,在达到相同的防水效果的前提下,鳞片用量就越多,成本就越高。颗粒越大,意味着平均厚度要越高,才能实现盖底,实现防水性能。在选择产品的时候,应该充分考虑防水性能,颗粒质感与成本之间的平衡。
一般来说,下述的环境条件,应该同时满足,才有可能获得质量稳定的玻璃鳞片涂层。
a. 环境温度,5-40℃是建议的温度区间。较适宜的温度区间：15-35℃。过高与过低都会带来施工方面的问题。一般用温度计测量。
温度过高的时候,由于玻璃鳞片胶泥涂刷出来是热的,在已经很热的基面上加工,会带来局部温度过高,有的配方会出现发泡等问题。
温度过低的时候,鳞片涂料涂刷出来冷却的时候,温差过大,有时候比较大的制品,会出现胶泥涂层自身开裂。
b. 环境湿度,85%以下。这一般用湿度计来测量。一般雨天不建议进行加工。

河北佐涂陶瓷乙烯基玻璃鳞片施工涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，一道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。
产品详细信息：
组成：玻璃鳞片漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，固化剂为成分二。
特性：玻璃鳞片漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
用途：玻璃鳞片漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能，是一种的防腐涂料。
佐涂公司玻璃鳞片涂料会防护层的质量，防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。玻璃钢防腐喷刷底层环氧树脂胶衣：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，以免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶衣需在40分钟内用完。
脱硫塔施工中温鳞片胶泥防腐难点介绍为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。
1、玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工。切忌把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用。
2、现场通风好，产品不可放入阴潮的地方。
3、对涂层进行污处理，达到一定的要求。
4、施工中涂刮0.8mm-1mm,一道施工后相隔24小时涂抹二道。
5、涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆到表面，四面摊开涂抹。
6、控制涂抹厚度多次均匀涂抹，让其达到气泡生成小的。
7、使用工具时，保持总体上的清洁。
8、有的施工人员对整个的清洁工作完全都不在意，直接影响到了的施工效果。
乙烯基酯树脂在目前化工厂内的使用，很多已经改到使用以乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单门的项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置，应用场合更多，更分散，总量更大。乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐零领域。
玻璃鳞片胶泥不单可以防止物体变质，更能对设备起到保护作用，可以很长时间内不会受到外界影响而被破损。这种材料在玻璃钢中应用量比较大，是目前理想的防腐材料。
对于一般的玻璃鳞片涂料，可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说，施工时相对复杂一些，有一些特殊的注意事项。　
施工要点：完成涂层厚度2mm／二到三遍。
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。　
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。　
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂　挥发后喷涂底漆。　
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。　
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。