关键词 |
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粘贴耐酸砖作法
1、先将胶料均匀涂抹在耐酸砖的背面。耐酸砖厚度为 3 ㎜用胶量为 1.5 ㎏ / ㎡,耐酸砖的厚度为 1.5 ㎜用胶量为 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷砖采取“十”字交叉法,勾缝须用本胶泥。
pH 值范围 8 ~ 9 9 ~ 11 11 ~ 4
池深( h ) m 2 ~ 3 2 ~ 4 4 ~ 6
粘贴层 一布二胶 二布三胶 三布四胶
耐酸砖厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘贴层具有良好的耐酸碱性和整体性便于施工,不易脱落。表面平整,光滑,易于修补。
4、耐酸砖对粘贴层可以起到保护作用。
基层处理
(1)基层清理
基层坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等,平整度以 2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm,基层干燥,施工前应将浮灰,水泥渣及疏松部位清理干净,并用砂轮机或钢丝刷打磨表面,然后用干净软毛刷清理干净,打磨以前须进行酸洗。
(2)刷底浆
基层表面处理合格后,在 12~24h内涂刷完底浆,涂刷时要先上后下,先壁后底,纵横交错涂刷,应均匀,不得漏涂。
(3)刮2mm厚环氧稀胶泥
在底浆干燥后,将配制好的稀胶泥摊铺在上面,用刮板按要求厚度,将稀胶泥刮平,固化后刷第二道底浆。
(4)贴衬玻璃布
①在底浆干燥后进行,压实、无空鼓、如有空鼓部位及时修补平整;
②涂刷胶液与贴布同时进行,即边涂刷胶液,边进行贴布,每次涂刷胶液的面积,应不大于贴布面积的 10%;
③胶液稠度,应满足即能浸透玻璃布,无流淌为宜;
④玻璃布规格:根据实际条件确定玻璃布要求,本工程选用厚度为 0.2mm,布0.5~1.2m,无腊、无碱、无捻玻璃布。
(5)胶液的涂刷方法
使用毛刷应于贴衬的布面尽量保持垂直状态,毛刷的倾斜角度不小于 60o,每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面,使布全部浸透同时赶气泡压实;干燥12~24小时后(干燥至不粘手)再重复上述程序,直至达到要求的层数。
(6)环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺压实、抹平,第二层抹压须在层固化后方可进行。
(7)刷面漆
面漆所需材料应于衬布胶液的材料相同,其稠度由浓变稀依次涂刷。
按上述要求铺衬至设计规定的层数,从而完成环氧玻璃钢的全部施工工艺,每间断一次,均应检查每道工序的质量,如有缺陷,须在进行修补后才能进行下一道工序的施工。 为了确保防腐工程的质量,防腐分项工程完成后,经项目负责人和质量监督技术人员共同全面检查施工质量。全体施工人员,技术管理人员强化质量意识,反复熟悉工程要求,认真执行国家颁发的施工各验收规范标准,确保防腐工程完成,确保。
水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法
(1) 机械搅拌:
先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。
(2) 人工搅拌:
先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。
水玻璃砂浆、胶泥的施工要点
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。
环氧沥青胶泥适应范围:
1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;
2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程;
3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程;
4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌;
5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程,能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
环氧沥青胶泥使用说明:
1、将被粘物表面清理干净;
2、将环氧沥青胶泥AB组分按比例2:1,在较大容器中搅拌均匀使用;
3、搅拌均匀后将粘稠胶泥用刮刀均匀涂抹在施工区域;
4、涂抹均匀、光滑平整、表面无起泡。
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