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产品别名 |
乙烯基玻璃鳞片胶泥 |
面向地区 |
全国 |
表面处理的要求
表面处理是喷重防腐涂料前除去钢材等基材表面的附生物或生成的异物,以提高基材表面与涂层的附着力或赋予表面一定的耐蚀性的过程。表面处理是重防腐涂料涂装工艺中重要的部分,是重防腐涂料发挥优能的关键。在影响防腐蚀涂层的有效使用寿命的诸多因素中,表面处理质量的影响率高,达49.5%,其他依次为:涂装工艺条件等26.5%,涂层厚度19.1%,涂料种类4.9%。
表面处理包括去油脱脂,扫砂、喷砂和抛丸,电焊缝及角隅结构打磨处理等,其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力:
(1)基材表面有一定等级的清洁度,提高涂料的润湿性;
(2)使基材表面有一定等级的粗糙度,提高涂料与基材的附着力;
(3)强化钢材表面,有效消除残余应力,增强涂层的耐腐蚀能力。
在工程成本、涂装承包费用计算时,须考虑大型工程的设计、、总包、涂装的分包等因素。
随着涂装技术的逐渐规范化,目前特别强调对切割边、电焊缝等结构缺陷的处理。ISO 12944-3:1998 Paintsand vanishes──Corrosion protection of steel structuresby protective system──Part3:Design consideration国际标准对不同预处理等级作了规定,见表4。其中,在C4、C5的大气腐蚀环境下,结构缺陷处理的等级达到P3级。
近几年来,涂装技术在船舶的日本与韩国加强了对、环保涂装技术的研究,抢占了技术的制高点,其船舶涂装生产效率比我国高出20%左右。中国作为世界大造船国,也将提高涂装技术作为主要竞争手段。如中船重工所属的长江、长平机械厂与701所3家单位成立了中船重工涂装技术联合体,主要涂装技术难关,发展涂装工艺;上海外高桥船厂将船舶涂料采用大桶包装方式,涂装使用的双组分无气喷涂、加热喷涂工艺,既了涂层质量,又减少了涂料耗量,取得了较好的效果。
涂装设备的开发
无气喷涂法是重防腐涂料涂装中主要的方法,具有以下特点:涂装,适应现代化涂装流水线;适应高固体分厚膜型、无溶剂等重防腐涂料,一次喷漆可达较高的干膜厚度;在掌握合适喷漆压力的基础上,施工时可少加或不加稀释剂,有利于节能、环保;无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入;涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。
涂装设备是实现重防腐涂料的必要条件。随着重防腐涂料的发展,众多的无机、有机富锌底漆,各类高固体分底、面漆,混合期小于0.5h的无溶剂环氧涂料、聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用,促使了无气喷漆设备技术的发展。近年来,国外的GRACO、WIWA、WAGNER公司,国内的长江、长平机械厂均研制、开发了各类无气喷漆机,以适应不同重防腐涂料的需要。
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