关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
蓝色 |
鳞片的定向排列
鳞片在衬层中的定向有序排列,是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。所谓定向有序,就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。在施工中,这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力,迫其成为稳定性的倒伏状态,使之成为定向有序排列。
冬季施工措施:
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备部的相对湿度一般不能大于 80%。
作业准备
1. 施工材料准备:
(1)由技术人员根据施工要求,提前提出施工工器具、材料清单,物资部门根据清单统一调配。
(2)根据招标文件要求,本工程采用的防腐材料采用树脂鳞片及其它施工相关材料。
(3)所采购的主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。在工程开工周,与材料供应商签订产品质量书,然后采购满足本工程施工需要的各种材料,以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
(4)零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。
(5)施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续,对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对,并妥善保管。
(6)材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用。
2.主要施工机具准备
施工前应准备相应的工机具,对于大型机械设备,应在开工前运到施工现场,安装就绪,进行试运转,并做好保养工作,使机械处于良好状态,随时能投入正常运转。在现场施工机具布置符合甲方和业主的要求。对于常用工具,要准备充足,以便施工人员进入场地后能及时开工。为了施工的质量,应准备好现场随时进行监测的测量仪器和设备 。
3、技术准备:
(1) 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
(2)施工前,项目部技术负责人要认真学习领会循环水管道防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,结合作业指导书对施工班组做技术交底,使施工班组每天任务清晰、目的明确,确保施工的顺利进行。
(3)对本次施工中的重要施工节点应作的交底,并先对特殊工序进行培训指导,作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。
(4)各项施工记录、验评表格及有关技术资料。
4、施工现场准备:
(1)根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场工具房的布置,水电的布置要以能满足施工高峰期的大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到地点设库保管。
(2)施工人员到达现场后,迅速展开一切就位准备施工工作,搭建简易房舍,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
(3)各类施工设施和机械的供电符合安全标准,所有开关应设有明显的安全标志。
(4)准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
(5)材料分类存放,室内应设置防爆照明。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
质量方针
精心施工,服务,提供满足合同要求的产品。质量目标
工程合格率达,优良率95%。1、现场质量系机构:
质量体系控制图
材料是否过期粘度检查
有无生产批号、合格证、说明书
按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案
施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户,收集反馈整理信
3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限:
3.1.1负责贯彻实施工质量方针,质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。
3.1.2负责在本工程项目中,国家质量标准规定的诸要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制,协调检查,监督和
改进和职能。
3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查,监督并制定奖罚制度,有权向公司总经理汇报工作和提出建议,处理公司领导授权的各项工作。3.2施工队长的职责和权限
3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。
3.2.2配合项目经理组织原材料,工机具的配备及验收,以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作,受工程项目经理领导,向项目部负责人,负责编制项目总进度计划。
3.2.4负责与业主进行协调,确定和划分项目a、b、c三级质量控制点。3.2.5经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。
3.3项目工程师的职责和权限
3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。
3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。
3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
3.3.4负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进行奖罚。3.4材料员的职责与权限
3.4.1负责对甲方供应的原材料,半成品检查与验收,编制和提交验收报告,防止不合格产品投入使用。
3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
3.4.3建立材料账目,材料到货后及时办理入账手续,经常性进行材料盘存工作,保障帐物统一。
3.4.4日常材料的发放确认工作,认真负责,保障现场材料供应工作有序进行。
3.4.5材料使用过程中,应经常对现场实行使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
3.4.6材料应做到按类分别堆放,在堆放过程中应经常性检查其它全性,防止意
常用的几种防腐工艺
常用的几种防腐工艺:
a.普通防腐型(两底两面)一道底漆→一道底漆→一道面漆→一道面漆。干膜厚度约100μm。
b.加强防腐型(一布三油)一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约200μm。
c.重加强防腐型(两布四油)一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约300μm。或一道底漆
→连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约300μm。d.特加(三布五油防腐规范)强防腐型(三布五油)一道底漆+连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约450μm。或一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约450μm。
玻璃钢防腐施工工艺
概述
本项目针对温泉水储水池、排水池及室内温泉馆分站房集水池内壁防腐处理,采用玻璃钢,“三布五油”方式防腐处理
主要施工材料
1、环氧树脂:环氧树脂3301,是一类应用普遍的合成树脂 它具有优良的粘结性能 较好的耐热和耐腐蚀性能 固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质 耐碱性能较 也能耐一般的酸 除氢氟酸 腐蚀。环氧树脂的主要特点是 粘接强度高 收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
2、t31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有更好的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
3、稀释剂:调整环氧树脂的粘稠程度。
4、玻璃钢布:玻璃钢方格布cwR200-90
玻璃钢方格布cwR400-90
5、填料:滑石粉、石棉绒。
施工工艺:
(一)基面要求:
混凝土池体干燥,表面要平整,并去除表面的毛刺、浮尘、杂物、油污等,基层面质量标准检查:
表面不平度:平整
裂缝宽度:≤0.5mm
蜂窝麻孔直径:≤2mm
凸棱高度:≤1mm
表面清洁度:无粉尘油污
表面干燥度:目测水泥表面呈白色
(二)施工及材料准备
根据池体尺寸裁剪所需的玻纤布,玻纤布干燥、无油污,以树脂能完全浸胶。
(三)施工方法:
1、施工步骤为:
刷底胶—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化——刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷面胶
2、布铺衬顺序为:1层cwy200-90玻璃纤维方格布+1层cwR400-90玻璃纤维方格布+1层cwR200-90玻璃纤维方格布。
3、在施工及固化期严禁明火,并防水
4、衬层的固化为常温固化
施工质量控制及检查标准
气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个,否则气泡将被划破打毛,重新
修补,直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
凹凸—表面应平整光滑,增强层的凹凸部分厚度的20%
返白—不允许有返白
不允许有分层、脱层
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