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低表面处理环氧漆是一种油漆,特别适用于保光和保色性要求不高,难以或不能进行喷砂、抛丸只能手工或动力工具除锈的表面。对表面处理可以容忍ST2级,常用于钢材防腐涂层的维修,同时可用于多种底材,包括老化涂层、镀锌层,以及喷射处理和喷水处理的钢材。可以单使用,抗腐蚀能力强,机械能力,可高膜厚施工。
低表面处理环氧漆广泛用钢结构涂装领域,低表面处理环氧漆适用于对颜色、光泽度、要求不高的钢结构使用,低表面处理环氧漆的防腐性能常用于钢材防腐涂层的维修,同时可用于多种底材,包括老化涂层、镀锌层,以及喷射处理和喷水处理的钢材。能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施,提供防腐蚀保护。
施工参考
1、将环氧云铁中间漆按比例配漆,搅拌均匀,静置10分钟左右使用,按需要量应该用多少配多少,避免浪费。如果配漆后的漆粘度过大,可用稀释剂调至施工所需粘度即可,用量约为漆量的1/4或1/5。
2、涂装间隔:在底漆喷后24小时(常温)干透后再次喷涂。
3、理论用量每公斤涂刷4㎡左右,每道涂膜约30um。
4、环氧云铁中间漆可喷在环氧富锌漆和环氧树脂底漆上,若需要喷涂薄膜可适当增加稀释剂。
5、配套性: 可与环氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。
环氧底漆可以说是底漆系列产品中常用的底漆系列。环氧底漆配套丰富,使用范围广,价格低廉,深受买家青睐。可以应用在海洋、船舶、金属零件、钢结构桥梁等,以及暴露在大气中的任何零件都可以涂装,以达到防腐和防锈的效果。
底漆是整个涂层的基础,也是涂层材料表面和中间漆或面漆的介质层。所以,对于底漆来说,要有以下的要求,分别是:
1.附着力要好。
2.对涂层材料有一定的保护作用。它可以钝化金属,封闭木材等。
3.与之后涂装的中层涂料和面漆具有良好的组合性,不得含有渗透到上层涂料膜中的有机色素。
4.底漆应该有一定的弹性。涂料的湿膨胀收缩、热膨胀收缩不应引起龟裂、脱落。底漆的磨削性好,有一定的硬度,磨削时不粘砂纸。
低表面处理改性环氧钢构维修涂料采用低分子渗透技术,在维修表面形成锚固效应,附着力,通常在8兆帕以上。其涂层富含铝箔,形成屏蔽保护的迷宫效应,大大的延长的外界的腐蚀物质,向钢铁基材表面侵蚀的通道。其改性树脂具有的粘结性、耐磨性、力学性能、化学稳定性、 耐高低温性, 以及收缩率低、 防腐性能好的特点, 此产品的粘结剂是经过改性过的环氧树脂,其固化后表面光滑、交联密度高、呈三维结构状、内应力大、表面能高,对下道涂层的复涂提出了严格的要求,有涂装间隔限制。
环氧酚醛油罐涂料技术要求
1、覆涂的表面清洁干净,干燥无污物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗,去除表面油脂,在需要之处,去除焊渣,磨平焊道和尖锐边缘,喷砂处理至Sa2.5(瑞典标准SIS055900)
2、该道静电漆在钢材氧化发生前涂装,如氧化已发生,完全氧化的部分应重新喷砂至上述规定标准。
注意事项
在低温条件下,无法充分固化,为求佳固化效果,钢板温度应10℃,且至少露点3℃,大气相对湿度大应为80%