关键词 |
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面向地区 |
全国 |
理论用量:100-200g/ m2
涂装膜厚:湿膜:手工喷一道,35~40µm;干膜:25-35 µm
涂装道数:视防锈防腐要求涂装2~3道,干膜达50µm以上。
配套底漆:户外耐侯防腐涂装:富锌类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氟树脂漆;
酸碱贮罐,化工企业重防腐类:氟树脂底漆。
om-5防腐涂料
1、om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
2、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的烯释剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。
4、在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
防腐涂料所展现的领域
①常规方法涂料:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;
②能源设施:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
③公路交通:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
④大型工业设施:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;
⑤海洋工程设施:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。
涂料一般由五大类原料组成,即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料,油脂是主要成膜物质,它是料的基本成分,若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜,一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质,也是不可缺少的,它有利于涂料的施工,并可改善漆膜的性能,如改善涂料在施工中的流平性,防止涂发花、流挂、针孔等。
高温重防腐om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的准确部件的热变形,提高其空间稳定性。
使用OM防腐涂料施工时要达到什么样的环境温度是合适的呢?
OM防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。