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聚氨酯防腐漆特点
1、 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
2、 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3、 施工方便。干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。
氰凝防水防腐涂料特点
1、能在潮湿,干燥等多种基面上施工,具有使用寿命长,耐候,耐老化,耐油污及一定的耐酸性。防水,防腐性能。,无味,,施工安全简便,工期短等优点。
2、防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨,固结体。
3、涂层耐酸,碱,盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强。有优良的阻燃性,绝缘性。
mc型烟囱耐酸防腐涂料是以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性
漆膜坚硬;干燥性能超群;高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。
主要用途
广泛用于各种酸、碱、盐环境下的耐高温性能,能耐250℃高温,又需防腐的设备、容器、烟道防腐。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,符合标准板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时
铅笔硬度:≥h
附着力:≤1(划圈法,级)
冲击强度:50kg•cm
弯曲实验:≤1mm,耐热性250℃,6小时失光≤30%,粉化≤3级
耐水30天:不起泡
耐酸性(10%硫酸液,10天):不起皱,不起泡,不脱落
耐碱性(10%氢氧化钠液,10天):不起皱,不起泡,不脱落
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
防腐涂料的特性
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有的耐候性,、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能涂层的命。
3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可率施工,可实现的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活:
无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用,附着力强。
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