佐涂乙烯基鳞片,经营玻璃鳞片标准

基材处理
基材常见的有混凝土基材，碳钢基材，其它的基材一般很少见，基层处理非常重要。除了基层清洁干净外，还需要一定的粗糙度。我公司认为对于碳钢基层的处理采用喷砂除锈的机械方法进行表面处理，确保粗糙度的形成，混凝土基层浮灰杂质一定要用干燥的空气吹扫干净，混凝土基层缺陷部位还需要进行腻子修补，混凝土基体实干后，表面要求干燥、干净，无水、无油、无开裂，无起砂、无空鼓。
大料配制。
1.调配大料铁桶可以是废弃柴油桶居中切开一分为二（切割时注意桶内没有可燃气体或者液体，防止发生爆炸事故，使用时确保桶内干净）。先将整桶涂料搅拌均匀后，将材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化剂，搅拌均匀后静置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪费。固化剂采用T31固化剂。

为什么使用玻璃片？
烟囱烟道产生的烟气一般在70-500℃左右，特殊工况下烟气温度可达1000℃。烟气流速一般大于5m/s，粉尘粒径大于0.3mm，粉尘浓度大于10%，相对湿度为3-10%。它含有灰分和各种腐蚀性成分，如SO2、HCl、NO2和盐雾。有些烟气甚至含有氢氟酸、强腐蚀性气体和酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝腐蚀（露点腐蚀）。在脱硫过程中，还具有酸碱介质交替的特点，设备腐蚀严重，防腐要求相对严格。烟气设备的防腐材料考虑防腐、耐高温、抗渗透、柔韧性、抗温度突变、抗应力突变、高温附着力等性能要求。
目前，我国主要采用乙烯基玻璃鳞片胶泥来防止脱硫塔、烟道和烟囱的腐蚀。乙烯基玻璃鳞片玛蹄脂主要由乙烯基树脂、酮固化剂、玻璃鳞片、滑石粉等填料、苯乙烯稀释剂等组成，具有良好的耐酸碱性，

环氧玻璃鳞片防腐系统涂装经验分享：
1、表面处理：喷砂去除原有涂层。
环氧玻璃鳞片漆涂层系统包括不小于110 um的干膜厚度。
3、系统消除了后续的日常维护，大大减少了对环境的影响，节约了维护成本，延长了资产的使用寿命。
三层保护涂层系统具有的附着力和耐腐蚀性，形成了一层针对恶劣海洋气候的强大保护层。玻璃鳞片技术使用单一涂层获得更厚的薄膜，并且可以修改涂层系统以满足客户在成本效益、涂层和外观方面的需求。
玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜材料，以玻璃鳞片为骨料和其他颜料、填料和溶剂制成的厚浆状防腐涂料。
玻璃是一种无机材料，具有的耐化学性和耐老化性。玻璃薄片是一千七百它是一种极薄的玻璃碎片，在高温下熔化，通过特的工艺吹制而成。其厚度一般为2～5um，直径和长度为100～3000um玻璃鳞片的直径越大，涂层的渗透性越强。玻璃鳞片可以将涂层分成许多小空间，使涂层中的微裂纹和微气泡相互分离，并抑制毛细作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率仅为其他材料硬化收缩率的一小部分至几十，大大提高了涂层的附着力和抗冲击性，抑制了涂层开裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错，形成特的屏蔽结构和复杂的介质之字形渗透扩散路径，有效延长介质渗透到基体的时间，提高涂层的抗渗性和耐腐蚀寿命。它是一种理想的重型表面防腐材料，具有耐腐蚀、抗渗透、耐磨、结构简单、易于维修等特点。同时，由于玻璃鳞片的化学惰性，它具有良好的相容性。可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯形成防腐涂层。可用于化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业，尤其是各种海洋工程设备、海洋油气平台、港口码头和船舶。

基本施工要求：
1、衬里设备的基体结构、强度设计及焊接要求应符合hgj33的技术规定。
2、完成设备矩阵与待衬里内部支撑件的连接操作（如焊接、铆接、螺栓连接）。
3、设备基板与内支撑内衬的侧焊缝全焊，严禁间断焊。
4、设备基板衬里的侧焊缝、焊瘤、弧坑以及基板表面飞溅的焊渣打磨光滑。焊缝高度不得超过1mm
5、应清除被衬里设备基材表面的油污和其他防锈污染物。
6、衬砌施工后不得进行焊接。
施工环境和安全要求：
1、施工环境温度：环氧树脂应为（10-30）°；聚酯和乙烯基酯应在（5-30）℃，待施工基材的表面温度应比环境露点温度高3℃。环境相对湿度应小于85%
2、施工现场有良好的通风条件
3、室外施工应设置防风雨设施。
4、施工现场严禁明火。
5、施工脚手架的活动吊架应牢固、稳定。应尽量避免与待衬砌的基材表面接触，以便于衬砌施工。高空作业应设置两层安全网。
6、鳞片衬砌施工的安全和劳动保护符合现行国家相关标准的规定。
主要施工材料要求：薄片材料：
1、制备鳞片衬里胶泥所用鳞片材料的材料性能应符合hg/t2641的规定。
用于氧化皮衬里胶泥的氧化皮材料不得受潮、结块或被非树脂液体污染。
树脂：1、衬鳞胶泥的树脂应选用耐腐蚀环氧树脂、双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。
2、制备鳞片衬里胶泥用树脂的性能应符合hg2-741、GB8237和gb50212的规定，并应在产品的使用寿命内。
固化剂
1、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂与所选树脂相匹配。
2、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂的性能应符合相应标准的规定，具有产品合格证，并应在产品的有效使用寿命内。
3、使用固化剂前，应将固化剂按规定量与颜料浆混合均匀，制备含颜料的固化剂增强纤维材料
1、用于鳞片衬里局部加固的纤维材料厚度应为0.2mm，各种纤维织物的经纬纱密度应为8*8。
2、玻璃纤维材料应为无蜡乳液型，玻璃纤维布、粗纤维毡或面毡采用中碱或无碱玻璃纤维制成，并进行表面处理。不得受潮或被非树脂液体和粉末状固体污染。底漆和面漆应使用与鳞衬里胶泥相同的树脂制备
施工设备及检测仪器要求：
1、真空混合器：
真空度不低于0.8MPa，转速不大于56r/min
2、电火花针孔检测器：
检测电压范围为（2000-7000）V，仪器精度为±10%
3、测厚仪：
厚度测量范围为（0.3-4.0）mm，仪器精度为±0.01mm

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
几大应用实例如下：
　　1）北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装，在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料。
　　2）冲绳地区的钢桥防锈蚀调查树脂涂料。
　　3）机场联络桥的钢结构防锈蚀方案乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料（1000um）；潮水涨落区域涂装玻璃鳞片涂料（1090um）。
　　4）港湾钢构物防锈蚀方案推荐乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。
　　5）石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地施工简介玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂
产品包括环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧富锌漆、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片防腐漆和丙烯酸面漆。分销网络遍布全国，品牌影响力日益增强。公司自成立以来，坚持“诚信、务实、发展、创新”的经营理念，与全国各地经销商合作，为广大消费者提供合适的价格和的产品。

玻璃鳞片特点性能：
1.耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀
2.物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性
3.耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化
4.介电性能
合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。

玻璃鳞片有哪几种？
答：玻璃鳞片粉高温，中温，环氧，不饱和，耐磨，阻燃等。
耐温多少度？
答：中温鳞片耐温110度内，高温涂料耐温180度，环氧常温防腐。
玻璃鳞片涂料一遍做多厚？
答：涂料一遍0.2毫米
3mm用多少材料？
答：玻璃鳞片用量4.8千克。
玻璃鳞片用在污水池里，长期浸泡使用效果怎么样？
答：玻璃鳞片在污水池内壁使用效果很好，耐酸碱，防水性能，一般使用寿命都在五年以上。