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江苏环氧玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片胶泥厂家,,玻璃鳞片胶泥 |
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玻璃鳞片胶泥是防腐工程中的重要材料,常用的防腐涂料基本都和玻璃鳞片胶泥有关。现在玻璃鳞片胶泥防腐涂料被广泛用于管道壁保护、下水道修检、污水处理池、建筑工程等防腐施工领域。通常在玻璃鳞片胶泥施工的时候,都要找的施工团队进行施工。由于的施工人员更懂得玻璃鳞片胶泥的性质,更懂得怎么样使用、什么地方使用、施工中要注意哪些事项等等。很多人可能觉得的玻璃鳞片胶泥既然防腐效果好,那么我们要想防腐效果更好是不是能多用一些玻璃鳞片胶泥呢。 其实这就是其中关于玻璃鳞片胶泥使用大的一个误区,其实玻璃鳞片胶泥的使用要把握一定的度,涂抹也要均匀,太薄或是太厚都不会得到玻璃鳞片胶泥良好的使用效果。另外在使用中还要涂抹平坦,避免中间气泡的产生,影响效果。
玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆玻璃鳞片胶泥有改性环氧树脂、乙烯基树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。玻璃鳞片胶泥主要特性为扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质具有的抗渗透性。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6、施工方便,质量容易,固体含量高,一次施工可达1—1。 5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂(如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等)为主要胶料,以具有规定粒径的薄片状固体填料(外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片)为骨料,以多种功能性助剂为添加剂,经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。
环氧玻璃鳞片防腐漆,也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能的一种涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料,用于防腐涂料中,具有的防腐性能,成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围:
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪;舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管;冶金发电厂的排 烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。