耐磨环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工

玻璃鳞片主要是要求片径大小和厚度，但很多公司都是用少量的玻璃鳞片，大部分都是添加玻璃粉或其他矿粉，但其价格也就是玻璃鳞片的十分之一左右，这样生产出的胶泥是不透明的。好的玻璃鳞片胶泥，要有良好的抗渗透性能。该性能是由玻璃鳞片决定的。另外，玻璃鳞片胶泥的另一个质量性能是触变性，触变性的好不好，直接影响施工质量和用量。触变性好，便于施工涂抹，施工厚度容易掌握控制，不滴落，不流挂。

树脂玻璃鳞片胶泥性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。该树脂玻璃鳞片胶泥施工及储存方法：
1.涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
2.涂料配比为：甲组分：乙组分=1桶：1桶（或按厂家要求配比施工）。
3.施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4.施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5℃时须停止施工。
5.施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。

脱硫塔玻璃鳞片施工说明
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8～24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时，当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完，已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时，可适当少加；当气温较低时，应适当多加。大面积施工前，应进行配比试验，通过实际试涂效果确定配合比。

环氧玻璃鳞片防腐涂料使用混合时需要加入固化剂和稀释剂，混合配比：主剂∶固化剂=10∶1(重量比)混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料期8小时，请根据施工进度安排使用。

玻璃鳞片胶泥一般分为环氧鳞片胶泥和乙烯基鳞片胶泥两种，这两种产品的配方比例有着比较大的差别，一般环氧型胶泥添加的固化剂为t31固化剂，配方比例为主剂：固化剂=10:1，乙烯基玻璃鳞片胶泥添加的固化剂配方比例为100:2,添加量还是比较少的，当然，固化剂添加量要根据环境温度的变化而变化，天气冷时多添加，热时，少添加，使用前尽量做一下配比实验。

玻璃鳞片胶泥是一种双组份涂料，A组分是以树脂为原材料制作而成的的鳞片胶泥，B组分为固化剂，固化剂对于玻璃鳞片防腐层的防腐性能及漆膜的韧性，耐磨性能能起着直接的作用。固化剂的添加量是有比例的，多添加或者少添加都会对防腐层的性能有影响。