关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
蓝色 |
玻璃钢局部增强结构作业
采用玻璃布增强时,应先用预先配制好的略稠状腻子将待增强鳞片衬里表面区找平,然后按玻璃钢施工规程,逐层铺帖。需要强调的是,玻璃布增强后端部的玻纤毛刺由于胶液浸渍固化而成坚硬的毛刺或翅边,妨碍面漆及的刷涂及时对玻璃布端部的封闭,因此,打磨平整。
VEGF鳞片胶泥(涂料)施工质量的检测
检验
(1)在VEGF鳞片胶泥(涂料)施工的每一道工序完成后,均应经过检验
(中间检验),合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分返
修,并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
(2)全部防腐蚀施工完成后,应经过终检验,合格后才能验收。不合格
时也应返修及重新检验。
(3)检验工作应施工单位负责进行,如实的作好记录,承包商和业主可以
参加检验。
3.4.2中间检验
(1)表面处理的检验:采用目测法,质量应达到本文件第二大项和第三大
项中的要求规定;
(2)涂料涂刷后的检验:采用目测法,质量要求是不得漏涂,涂层应均
匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许泛白或固化
不完全情况。
(3)抹腻子后的检查,采用目测法,抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑
过渡。
注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5) 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员 的人身安全。
(6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施, 以避免受到雨水和其
它液体的冲洗或人员的践踏。
(7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一 遍,以免影响施工的质量。
(8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应 小心,避免撞击、敲打和施焊。
施工要求:
1、施工温度应露点温度3℃,湿度应不大于80%,雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面,渗透液沟表面做法为:“五布七油”,玻璃钢布不少于五层,加玻璃鳞片涂料(涂层厚度每层不小于300微米)。
4、垃圾坑标高9.00~21.500m以内壁区域,垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
乙烯基树脂的特点
乙烯基树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐蚀树脂。
一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:
1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;
5、由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。
酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中,合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后,交联密度大。其热变形温度达120-135℃,可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性,特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要,较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性,提高了树脂的交联密度和耐热性能,具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能,适用于各种高温强腐蚀情况,如脱硫装置(FGD)、高温烟囱等。
质量方针
精心施工,服务,提供满足合同要求的产品。质量目标
工程合格率达,优良率95%。1、现场质量系机构:
质量体系控制图
材料是否过期粘度检查
有无生产批号、合格证、说明书
按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案
施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户,收集反馈整理信
3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限:
3.1.1负责贯彻实施工质量方针,质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。
3.1.2负责在本工程项目中,国家质量标准规定的诸要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制,协调检查,监督和
改进和职能。
3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查,监督并制定奖罚制度,有权向公司总经理汇报工作和提出建议,处理公司领导授权的各项工作。3.2施工队长的职责和权限
3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。
3.2.2配合项目经理组织原材料,工机具的配备及验收,以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作,受工程项目经理领导,向项目部负责人,负责编制项目总进度计划。
3.2.4负责与业主进行协调,确定和划分项目a、b、c三级质量控制点。3.2.5经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。
3.3项目工程师的职责和权限
3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。
3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。
3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
3.3.4负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进行奖罚。3.4材料员的职责与权限
3.4.1负责对甲方供应的原材料,半成品检查与验收,编制和提交验收报告,防止不合格产品投入使用。
3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
3.4.3建立材料账目,材料到货后及时办理入账手续,经常性进行材料盘存工作,保障帐物统一。
3.4.4日常材料的发放确认工作,认真负责,保障现场材料供应工作有序进行。
3.4.5材料使用过程中,应经常对现场实行使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
3.4.6材料应做到按类分别堆放,在堆放过程中应经常性检查其它全性,防止意
工具的日常检查至少应包括以下项目:
a、外壳、手柄有否裂缝和破损。
b、保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
c、软电缆或软线是否完好无损。
d、插头是否完整无损。
e、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。
f、电气保护装置是否良好。g、机械防护装置是否完好。
h、工具转动部分是否转动灵活无障碍。2、玻璃钢施工:
我公司生产各型重防腐材料,乙烯基玻璃鳞片胶泥,中高温玻璃鳞片胶泥,污水池环氧玻璃鳞片胶泥,耐磨重防腐地坪漆,彩钢瓦翻新漆,氰凝防水防腐涂料,乙烯基树脂,环氧树脂,环氧沥青漆,环氧涂料,乙烯基涂料,苯乙烯,固化剂,促进剂,v388固化剂,玻璃纤维布,短切毡。
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