安庆有机硅防腐防锈涂料施工温度环氧有机硅耐高温涂料

耐高温漆显然它的功效与他的名字相符，这是它大的特点。相比其他的油漆产品，耐高温漆在恶劣的环境下施工对其效果的阻碍是非常少的。由此看出，耐高温漆是一款出色的产品。耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐高温涂料，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。可耐高温达200~1200℃，大部分采用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温助剂配制成的高温系列涂料。有机硅耐高温漆又称耐有机硅高温漆，高温耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列；现下有机硅耐高温漆广泛应用于热高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、排气管、热交换器以及其它金属、非金属基材的高温防腐问题。

耐高温涂料对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能（低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等）。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀；由于交替性或是持续性防腐，防腐性能要大大提高，其涂层防腐技术性能要，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等)，非金属化合物(H2O、CO等)，金属氧化物(MnO3、V2O5等)，金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。

油漆成膜的干燥程度主要有表干和实干，漆膜只有达到实际干燥和完全干燥，才能发挥其 应有的防护作用。下面为大家解说检测漆膜干燥的测试方法：
1.表干时间的测定：GB/T 1728–1989《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了吹棉球和指触两种测定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥测试 吹棉球法》 规定了用吹棉球测定表干时间的测定方法。吹棉球法：在漆膜表面上轻放 1 个约 1 cm3 的疏松脱脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向轻吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉丝，即为表面干燥。
2.实干时间的测定：在漆膜上放1片标重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性滤纸(光滑面接触漆膜)，滤纸上轻放重 200 g，底面积 1 cm2的干燥试验器，同时启动秒表。 30 s后移去干燥试验器，将样板翻转，滤纸能自由落下，或在背面用握板之手食指轻敲几下，滤纸能落下，而滤纸纤维不粘在漆膜上，即为漆膜实际干燥。

耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成，其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点，分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性，漆膜具有抗潮，耐腐蚀等借机械性能，耐高温漆适用于一切耐高温环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀（如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。）
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序，耐高温漆的干燥方法有：
1.常温干燥：空气湿度80%以下，温度10℃~30℃，并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟，60分钟后即可轻磨重涂，面漆温度10℃~30℃，待干时间为小于等于60分钟，实干小于等于24小时。
2.加热烘干：耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤，涂层的干燥时间可大大缩短，从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干，按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种，也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种，进行干燥注意炉内温度均匀一致，避免涂膜表面过烘及未干情况。

铝粉有机硅耐高温漆是以改性有机硅树脂、丙烯酸树脂和醋酸纤维为基料，加入铝粉、助剂及溶剂等组分，具有的常规性能，与金属底材有较好的结合力。铝粉有机硅耐高温漆的耐热性能按国标GB/T1735-1979(1989)进行检验，可达24h/300°C，漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化、无熔化等缺陷。铝粉有机硅耐高温漆的耐盐雾性能按GB/T1771-1991进行检验时可达72h，具有良好的耐化学腐蚀性能。铝粉有机硅耐高温漆具有的施工性能,使用时，按比例加入固化剂。由于市场上耐高温漆品种繁多，这使得产品在性能和品质上有很大区别，建议消费者需要有针对性地进行选择购买。