高空航标漆高温树脂漆

表面处理喷砂包装规格25千克厚度80um硬度2h耐盐雾200h无变化固含量85附着力1级颜色定制灰色，各色使用方法喷涂，辊涂表干时间2h用量0.3千克/平米柔韧性2mm耐温度300-800耐冲击性50cm涂装间隔6h

有机硅铝粉耐高温涂料特点
1、比较耐热，温度可以达到1200℃，有些产品耐温可以达到1800℃，可以保护在高温状态下的设备零件等。
2、耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。
3、耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好，在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化，耐老化、抗。
4、耐高温涂料是前提要耐高温，具有一定的功能性，长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射等特性，其被广泛用于各种高温设备、高温材料中，具有很强的功能性。

有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度：-30～1200℃；
适用基体：陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁：增强水冷壁吸热能力、增强导热，实现大型锅炉节煤量6%以上；小型锅炉节煤量8%以上；
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属，增强导热速度20%。

表面处理及底材温度：
1、底材表面应干燥、无油污，无锈、无水、无灰尘；
2、钢材喷砂处理至瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级；
3、可以与之配套的旧漆膜，应除尽所有油污等杂质再进行涂装；
4、室外进行施工时，环境温度低于5℃时，漆与固化剂的反应停止，不能进行施工；
适应范围：
用于汽车车身、车架、车箱等金属底材的防腐蚀底漆。其中铁红色、灰色适用于金属冷轧钢等褐色金属底材。其中锌黄色适用于钢结构、电解板、铝合金等金属底材。用于各类金属钢结构如桥梁、机械等设施的涂装。

漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高，温度低导致环氧底涂固化不完全，覆盖有机硅以后肯定脱落，另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间，进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面，干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜，打磨环氧底涂表面，选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷，特别是冬季由于工期紧张，等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工，这些在底涂充分干燥情况下进行，否则依然脱落，检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面，发现痕迹发白，手感比较脆性就可以了。

在防腐蚀领域，既能够耐热又能够防腐蚀的当属有机硅耐热漆了。以有机硅树脂作为主剂的耐热漆常常用于抗热腐蚀的广泛的材料。有机硅树脂又称聚硅氧烷，是一种由硅原子和氧原子交替连接的骨架，不同的有机基团再与硅原子连接的聚合物统称。有机硅树脂中既含有无机结构，又含有有机基团，这种特殊的组合使得它集有机物特性和无机物功能于一身。
有机硅树脂大的性能之一就是的热氧化稳定性，另外还具有的耐候性，即使在紫外线强烈的照射下也耐泛黄，是任何一种树脂都不可比拟的，它还防水防盐雾以及霉菌的特性。用有机硅树脂制成的耐热漆可以在200度以上甚至更高的热源设备上面使用，如果想获得更高的使用温度，可以在有机硅树脂中加入锌粉，铝粉，云母或者陶瓷粉等高耐热无机材料，耐热防腐蚀温度可以达到600到700度甚至以上。所以，有机硅耐热漆常常用于高温烟筒防腐，散热器防腐，高温设备外壳防腐，高温井道防腐，蒸汽管道储罐的防腐以及其它高温热源金属面层的防腐蚀。

有机硅材料要求及产品介绍
硅烷用于混凝土保护在国外已经有几十年的历史。采用硅烷类浸渍剂对混凝土做防腐蚀处理，均取得了的保护效果。低粘度、小分子量、高渗透性的硅烷分子在毛细管作用下渗入混凝土内部，交联而成三维硅树脂网络结构，并与混凝土材料本身形成稳定的共价键连接。从而赋予混凝土表面优良的憎水、耐粘污、自洁性能。污染性及腐蚀性物质难以渗入混凝土内部；同时又不堵塞毛细孔，不影响材料本身的透气性。