双鸭山醇酸树脂磁漆_设备储罐表层防锈油漆附着力强

环氧富锌底漆凭借自身良好的防锈性能，被广泛应用于户外钢结构防锈防腐中，然木难成舟，无论哪一个防腐防锈涂装层，尤其是工业防护涂装，都不是仅仅依靠一种漆就能达成配套体系。因此想要足够的防护效果及良好的装饰性能，就需要通过不同的漆以底漆+中间漆+面漆的涂装结合方式，而如何搭配各类树脂涂料能够相互不发生冲突的前提下形成整体涂层就是其中关键。

水性环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆的区别：
　　1、主要成膜物质，虽然水性与溶剂型两种环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂，但一种是水性环氧树脂，一种是溶剂型环氧树脂。
　　2、水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃，而溶剂型环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。
　　3、环保：水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少，一般在1～2%左右;而溶剂型环氧富锌底漆，高固含的品种，也在20%以上，普通型环氧富锌底漆溶剂含量更是在50%以上。
　　有机溶剂对于环境的破坏、对人体的毒害已经受到社会各界的重视，部分地区已经禁止了溶剂型油漆的施工。国内也对施工状态超过VOC超过420g/L溶剂型涂料征收消费税。
　　4、安全：水性环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的水份，不燃烧，不爆炸，无危险性。溶剂型环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

环氧富锌底漆，用于经过喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈至St3级的钢铁表面，作为防腐防锈底漆使用。配套面漆为聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，环氧面漆等。在耐盐雾、防锈效果、漆膜特性方面较普通防锈漆很多。
红丹漆，主要有醇酸红丹漆及环氧红丹漆两类。红丹毒性较大，在很多国家已经禁止使用。红丹漆的特点是对表面的适应性好，较低的表面处理，也可以取得较好的防腐防锈效果。
醇酸红丹漆，也较醇酸红丹防锈漆，主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已经生锈的钢铁，在简单除锈后的翻新工程，配套面漆为醇酸磁漆。
环氧红丹漆，主要用于涂有环氧底漆、聚氨酯底漆并且已经生效的钢铁，在简单除锈后的翻新工程，配套各类双组份面漆使用。

环氧富锌底漆和环氧磷酸锌底漆的不同点是：
1. 防锈填料不同
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈填料，锌粉含量在30%-80%，因此环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。锌粉先于钢铁受到腐蚀，产生络合物，起到屏蔽缓蚀的作用，保护钢铁不生锈。
环氧磷酸锌底漆主要以磷酸锌为防锈填料，磷酸锌防锈原理是通过水解反应生成的附着和阻蚀络合物，可使金属底材表面磷化，形成在阳极范围内特别有效的保护层，起到良好的缓蚀和屏蔽效果，隔绝腐蚀介质侵蚀。
2. 对底材处理要求不同
环氧富锌底漆底材处理相对严格一些，喷砂处理达到瑞典除锈等级标准Sa2.5级以上。
环氧磷酸锌底漆底材处理要求低一点，只需对底材处理干净即可，无铁锈、氧化皮和油污等。
3. 适用环境不同　环氧富锌底漆适用于大气环境下钢结构防腐涂装，尤其在环境相对恶劣的条件下如：海洋设施、港口设施、桥梁、管道、储罐、机械设备等防腐涂装。相关推荐：环氧富锌底漆与环氧云铁中间漆的区别?
环氧磷酸锌底漆适用于大气环境下普通的机械设备、储罐、工程设施、管道防腐涂装。

环氧富锌底漆里的锌粉活性，随着储存时间的延长，会逐渐降低，所以跟其他环氧漆不同，环氧富锌底漆真正意义上的保质期并不是很长，好是三个月内用完，储存时间过长后，只能将其降级使用。对于用片状锌粉做的环氧富锌底漆，笔者做过简单的试验，片状富锌添加量要小于球锌，因为添加量过多会严重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片状填料，比如云铁灰，云母粉。该添加量能漆膜仍然具有阴极保护作用，同时，漆膜表面泡水后，几乎没有锌盐产生。

在漆面质量要求较高或在湿热环境中使用的车辆，漆面修补一般应使用环氧底漆。由于汽车经常承受比较强烈的冲击、振动以及漆面磨损，还要受到各种多变的气候条件及酸、碱、盐的侵蚀，因此车身需要有一种很好的保护层来抵挡。当汽车涂面需要进行较大的整修工作时，双组分环氧底漆就是佳的选择。环氧底漆的附着力、耐蚀性能、封闭性、耐化学品性能以及耐碱性能非常，而且漆膜柔韧性好、硬度高，对铝镁合金及轻金属、钢铁以及玻璃钢等底材有的附着力。