浙江PE涂料高分子纳米氟硅面涂

使用方法喷涂，辊涂涂装间隔2h表面处理喷砂除锈定制颜色可定制，按色卡附着力1级用量0.2千克储存条件阴凉通风，密封储存表干时间0.5h

聚四氟乙烯的结构简式：-[-CF2-CF2-]n-。C-F共价键决定了它耐腐蚀的性，氧化，氯化等一些反应不能给C-F共价键带来破坏，由于C-C共价键通常处于C-F共价键的保护之中，也就是说其他原子很难接近C-C键之间的电子云就被F原子的电负性排斥走了，因此聚四氟乙烯不跟绝大多已知的强化学性试剂，强酸强碱、水和各种有机溶剂反应，其耐腐蚀性不言而喻。
同时，聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋，这也是聚四氟乙烯拥有抗腐蚀的重要原因。

聚四氟乙烯PTFE管除熔融的碱金属外，它几乎可以输送99%的腐蚀性化学品，抗强酸、强碱，抗各种有机溶剂，耐强氧化剂，因此被称为“塑料王”。所以，聚四氟乙烯PTFE制品的应用范围：腐蚀化学品的输送，药品，食品，溶剂和各类酸的抽吸和转移，不会有溶胀，溶解，龟裂和变形现象。

喷涂防腐涂层后具有哪些优势：
1. 具有良好的抗极压，防锈和润滑性能，附着力强。
2.耐温区间：耐温区间：-255℃~+290℃。
3.机械性能：具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5％的伸长率。
4.耐腐蚀性：对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
5.高润滑性：罐液吸附在工件表面，形成一个保护膜与膜紧密，摩擦系数小，起到很好的保护润滑。

PTFE防腐涂层可以应用于以下的产品部件：
1、各式紧固件；
2、阀体、气缸、球组件；
3、海上平台的防腐蚀设备。
由于PTFE防腐涂层是由超细聚四氟乙烯粉末和其他添加剂制成的润滑剂，附着力强、同时具有耐腐蚀性、抗极压性和耐高温，防腐涂层能用于在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域。

聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE），俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C₂F₄)n，耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

树脂结构决定了涂料的基本性能，而制备综合性能优良的涂料，还需涂料其他组分的优化搭配，共同贡献。纳米材料指的是尺寸在1~100nm的材料，由于它的特殊性能，会使普通的同一物质展现出特殊乃至反转的物化特性。本研究综合考虑了纳米材料对机械性能、憎水性、自清洁的贡献及原料的易获得，选取了纳米SiO2。同时，由于在低温环境下，外绝缘面结冰也会出现闪络，导致停电。因此选择在涂料配方中添加有机金属化合物来试图改善这一现象。有机金属化合物以一种溶胶态分散在涂料中，遇水形成的金属氧化物可达到纳米级，金属氧化物有一定的光谱吸热性，可吸收光能使表温升高加速融化。

有机硅改性自干醇酸树脂涂料，其耐候性能较未改性的醇酸树脂涂料提高了一倍以上。这种改进不仅延长了涂料的使用寿命，还减少了因维修和更换材料而产生的费用，因此具有显著的经济优势。

这种涂料的耐热等级高达180℃，被归类为H级绝缘材料。它能够与云母、玻璃丝、玻璃布等耐热绝缘材料配合使用。有机硅绝缘涂料拥有的电绝缘性能，其介电常数、介质损失、电击穿强度以及绝缘电阻在高低温（-50～250°C）和频率范围内均能保持相对稳定。此外，它还具备耐潮湿、耐酸碱、耐辐射和耐氧化的特性。

有机硅树脂清漆因其的耐热性、电绝缘性、憎水性和耐潮湿性，常被选用为电气绝缘材料的防潮涂料。特别是低温干燥型的有机硅树脂清漆，适合作为塑料、合成纤维、纸、陶瓷和硅酸盐等制品的表面处理材料，以增强这些制品在潮湿环境下的防潮绝缘能力。