广西防城港绝缘有机硅铝粉漆

构成：由环氧有机硅树脂等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一，固化剂为成份二，两组分分装供应。
特性：附着力强、漆膜坚固，有优胜的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温，耐化学药性格。
用途：可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备维护用涂料。
技能请求：
项目 指标
色彩及外观 平坦
密度 1.3-1.5g/cm3
抗压强度，MPa 60-90
抗拉强度，MPa 11-14
联系强度，Mpa，与钢铁 1-2
联系强度，Mpa，与瓷砖和水泥 2.3-4.9
缩短率 0.2-0.4%
耐80%磷、硫酸、31%盐酸、10%硝酸和醋酸、20%铬酸、强碱、乙醇、汽油合格
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
枯燥时刻，h
不大于 表干（常温） 2
实干（常温） 24

漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高，温度低导致环氧底涂固化不完全，覆盖有机硅以后肯定脱落，另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间，进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面，干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜，打磨环氧底涂表面，选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷，特别是冬季由于工期紧张，等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工，这些在底涂充分干燥情况下进行，否则依然脱落，检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面，发现痕迹发白，手感比较脆性就可以了。

有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时，金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈，等级达到St3级，如果可能的话，想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理，达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行，佐涂不建议使用高压无气喷涂机，那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象，漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好，是大多数树脂中粘结力非常小的树脂，所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂，一般滚涂底漆和面漆各一道，每一道厚度控制在20-35微米之间，总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用，高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小，故不要再添加稀释剂，涂刷时尽量一个方向排刷多次，均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种：一是，常温干燥固化，二是，加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是：虽然可以常温干燥固化，但是在温度逐渐升高的环境下，或者高温的范围内，漆膜性能达到佳状态。所以，有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时，发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬，请不要担心，一旦设备开车烟筒温度逐渐升高，到达运行高温后，再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬，附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域，有机硅耐热漆是重要的发现，也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一，经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域，其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。

有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆，大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多，如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求，没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应，形成较好的化学转化膜，这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度，采用有机硅底漆涂装没有问题。

有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司，让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸，丙烯酸，环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同，不同树脂对底材的附着力不同，

施工方法
1）前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级
2）（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
4）（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度露点以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

产品名称 硅烷/硅氧烷
主要组分 硅烷/硅氧烷
外观 无色，轻度混浊，白色乳液
活性物质含量 ，50％
25℃下密度 1.05g/cm3
25℃下粘度 20 mm2/s
PH值 8
闪点 38℃
储存期 12个月